Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10. Основные виды дефектов термической
обработки
инструментальных сталей
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Причины
возникновения, характеристика н способ
устранения |
|
|
Карбидная
сетка, ие наблюдавшаяся в стали в состой ним
поставки |
Нетеплостойкие
стали
Возникает
из-за окончания ковки при излишне высокой температуре или выполнения
ее с небольшой деформацией, особенно если сталь затем медленно
охлаждали при 950 — 750° С, или отжига с чрезмерно высоким
нагревом.
У
углеродистых и низколегированных сталей устраняется нагревом выше
^ш (870 — 890° С), после которого заготовки
охлаждают воздушным дутьем нлн в масле. Далее следует обычный отжиг.
Для устранения очень тонкой сетки достаточен отжиг при 780 —
800е С с выдержкой 3 — 6 ч |
|
|
Структура
пластинчатого нлн точечного перлита |
Образуется
после ковки или в результате неправильного выполнения отжига. Для
получения структуры зернистого перлита необходимо сталь со
структурой точечного перлита подвергнуть отпуску при 670 — 700°
С нлн нормальному отжигу, а сталь со структурой пластинчатого
перлита н неизбежной при этом карбидной сеткой обработать, как
указано выше |
|
|
Пониженная
твердость после закалки |
Получается в
результате иедогрева или замедленного охлаждения. При педогреве
в структуре заэвтектоидной стали иаблгодгиотся участки перлита, прн
замедленном охлаждении — участки трооститз. Устраняют, давая обычный
отжиг и закаливая от рекомендуемой
температуры |
|
|
|
Выявляется
микроанализом. Устраняется обычным отжигом и последующей
закалкой |
|
|
Мягкие пятна
(участки с пониженной твердостью и трооститиой
структурой) |
Возникают у
сталей небольшой прокаливаемости при закалке с охлаждением в
воде вследствие образования паровых пузырей иа поверхности
инструмента. Устраняются при применении в качестве охлаждающей
среды водных растворов солей |
|
|
Теплостой
Обезуглероженный
слой ** |
кие стали
(быстрорежущие и штамиовые)
Возникает при
нагреве под закалку в недостаточно раскисленной ванне. У
доэвтектоидных и углеродистых заэвтектоидных сталей обезуглероженный
слой определяют после отжига по общей толщине слоя, имеющего
феррнтную струитуру (полное обезуглероживание) и пониженное
количество перлита (частичное обезуглероживание). У
легированных заэвтектоидных сталей определяют по изменению
устойчивости переохлажденного аустенита в бейнитной области.
При выдержке закаливаемого образца бейиит образуется сначала в
участках, имеющих меньше углерода, т. е. в обезуглеро-женном
слое. Быстрое охлаждение после выдержки, вызвавшей распад только в
обезуглероженном слое, фиксирует в нем дисперсную двухфазную
структуру, травящуюся в темный цвет, а в необезуглероженном слое —
светлую, плохо травящуюся мартенентную структуру.
У
ледебуритиых сталей определяют чаще по изменению температуры
мартенситиого превращения (ГОСТ 1763 — 68). Проверяемый образец
после нагрева под закалку помещают в ванну, имеющую температуру
несколько выше точки М н
данной стали, выдерживают 5—10 мин, переносят в ванну с температурой
500 — |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
