щего количества остаточного
аустенита (7ХГ2ВМ, 7ХГНМ); 2) стали, содержащие менее 0,1% С —
000X11Н10М2Т2 (ЗП-853), Н18К9М5, В14М7К23 (ЭП-723), В11М7К23 (ЭП-831),
вследствие чего их объем в процессе мартенситиого превращения при
термической обработке изменяется незначительно.
Способы повышения технологических
свойств инструментальных сталей при термической обработке. К числу
важнейших технологических свойств инструментальных сталей относятся
величина объемных изменений, степень коробления и стойкость против
образования трещин.
Уменьшение объемной (линейной)
деформации. Увеличение количества остаточного аустенита в
результате закалки с повышенных температур или изотермической закалки
уменьшает объемную (линейную) деформацию. Использование этого способа
ограничено; он пригоден для небольшого числа сталей, в основном
быстрорежущих и в меньшей степени штамповых ледебуритиых и некоторых
заэвтектоидных, особенно легированных марганцем. Целесообразнее
использовать изотермическую закалку, поскольку увеличение количества
аустенита при повышении температуры закалки ведет к одновременному
росту концентрации углерода в мартенсите и усилению деформации, а
также к ухудшению прочности и вязкости вследствие роста зерна. Кроме того,
для уменьшения объемной (линейной деформации применяют закалку из
температурной области фазового превращения.
Уменьшение коробления
(изменения угловых размеров). Для уменьшения коробления стремятся
понизить градиент температур по сечению при охлаждении (особенно в
интервале мартенситиого превращения) и сделать так, чтобы мартенситное
превращение равномернее протекало по всему объему (или его
части).
Для этой цели применяют закалку с
охлаждением иа воздухе; прерывистую закалку; изотермическую закалку;
закалку из области фазовых превращений.
Стойкость против образования
трещин. Стали высокой твердости, имеющие повышенное содержание
углерода в мартенсите, очень чувствительны к образованию трещин. При
закалке трещины возникают прн охлаждении в температурном интервале
мартенситиого превращения, но могут появляться и после окончания
операции закалки (до проведения отпуска) вследствие перераспределения
напряжений.
Чувствительность к образованию
трещин повышается в следующих случаях:
1) инструмент имеет резкие переходы по сечению и
различные концентрации напряжений (риски, острые углы, вырезы и т.
п.);
2) заэвтектоидные стали имеют исходную структуру
точечный перлит или мартенсит, а ледебуритные — высокий балл карбидной
неоднородности (бо« лее 5);
3) имеется обезуглероженный слой.
Основные мероприятия по повышению
стойкости против образования трещин те же, что и для уменьшения
склонности к короблению.
Зсб
