Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 759 760 761
 

наиболее крупных (избыточных) карбидов лёдебуритных быстрорежущих и высо­кохромистых сталей могут сильно различаться — от 1—3 до 20—25 мкм и более.
Крупные карбиды менее эффективно задерживают рост зерна, слабее связаны с матрицей и быстрее выкрашиваются в рабочей кромке инструмента при эксплуа­тации. При увеличении размеров карбидов с 8—10 до 15—20 мкм наблюдается снижение стойкости инструмента до двух раз в тех случаях, когда радиус закруг­ления режущей кромки соизмерим с размерами крупных карбидов и когда инстру­мент работает с малыми толщинами среза.
Наиболее эффективный путь уменьшения размеров карбидов — изготовление сталей посредством прессования порошков, полученных распылением расплавлен­ного металла. В этом случае размеры карбидов не превышают 1—3 мкм. Быстро­режущие стали, полученные этим способом, обладают повышенными механиче­скими свойствами, стойкостью и шлифуемостью.
2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ
Предварительная термическая обработка проводится с целью получения опти­мальных структуры и свойств в исходном состоянии.
Отжиг. Задача отжига — перекристаллизация для измельчения зерна и получения структуры зернистого перлита. Эта структура обеспечивает нйзкук) твердость, хорошую обрабатываемость резанием и лучшие свойства при последую­щей закалке. Такой отжиг устраняет опасность образования нафталинистого из­лома у быстрорежущих сталей.
У некоторых заэвтектоидных сталей отжиг при определенных условиях устраняет карбидную сетку. Отжигу подвергают кроме заготовок сварные ин­струменты, а также закаленные, если закалка была выполнена неправильно.
Температуры нагрева должны быть лишь немногЭ выше Aclt чтобы сохранить нерастворенной большую часть избыточных карбидов и получить структуру зер­нистого перлита.
Эвтектоидные и близкие к ним стали, имеющие мало избыточных карбидов, отжигают при более низких температурах.
Легированные стали, карбиды которых растворяются лишь при повышенных температурах, приобретают структуру зернистого перлита после отжига в более широком интервале температур нагрева.
Обработка для устранения крупнозернистое™. После горячей пластической деформации (особенно в случае ковки при высоких температурах), если степень уковки была меньше 3, в заготовках больших сечений (диаметром или стороной больше 80—100 мм) часто наблюдается разнозернистость или однородное крупное зерно балла 5—7. В этом случае с целью перекристаллизации и рекристаллизации аустенита отжиг поковок из легированных и особенно высоко легированных сталей рекомендуется проводить с двойным нагревом: сначала при 1000—1050° С, а затем при 900—950° С. Возможна и другая обработка. Поковки диаметром до 400 мм из этих сталей нагревают до 650 С, выдерживают 4—5 ч, продолжают нагрев до 950—960° С, охлаждают до 100° С, нагревают до 840—860° С, выдерживают 8—10ч и медленно охлаждают до комнатной температуры.
Обработка для предупреждения образования флокенов. К образованию фло-кенов чувствительны заэвтектоидные и доэвтектоидные стали, главным образом полутеплостойкие повышенной вязкости, легированные никелем (5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНСВ и др.). Замедленное охлаждение кованого или прокатанного металла крупного профиля в отапливаемых колодцах (20—25 ч для проката диаметром 80—130 мм и до 40—50 ч для проката большого сечения) практически полностью предупреждает образование флокенов.
Стали, легированные повышенным количеством хрома, ванадия, молибдена, мало чувствительны, а быстрорежущие вообще нечувствительны к образованию флокенов, и по этой причине в инструментальных теплостойких сталях флокеиы, как правило, не наблюдаются.
375
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта