Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 364 365 366 367 368 369 370... 759 760 761
 

Таблица 2. Связь между распределением карбидов и прочностью' быстрорежущей стали Р18 *
Предел
прочности
Балл
нрн изгибе, кгс/мм2.
карбид-
Характеристика распределения
Диаметр
в напр
авленин
ной не-
карбидов по шкале
прутка,
однород-
мм
продоль-
попереч-
ности
ном
ном
1
Тонкая полосчатая структура
15—15
330 340
2
Полосчатость большим числом полос)
15—25
300 320
—*
ЗА
Полосчатость, более сильно выраженная
25-40
280 300
—-
ЗБ
Остатки разорванной карбидной сеткн
25 40
240 270
Полосчатость, резко выраженная
40—60
240—270
Сетка, слабо выраженная, разорванная Грутіая полосчатость
40—60
240 270
60-75
230—250
180 200
Сетка, явно выраженная, разорванная
60—75
230—250
180 250
Полосчатость грубая, резко выраженная, и скопления карбидов
70—90
180—190
150—160
Сетка, явно выраженная, разорванная,
70-90
180—190
150—160
крупные скопления карбидов
80-100
160—170
7
Сетка, разорванная в отдельных участ­ках, скопления карбидов
8
Сетка, малодеформированная, разорван-
90—110
120—140
ная, н скопления карбидов
* Закалка на зерно балла 10 н отпуск при 560° С 3 раза.
Карбидная неоднородность ледебуритиых инструментальных сталей. Избы­точные карбиды входят в состав эвтектики, образующейся по границам зерен аустенита или 6-феррита.
Литая сталь из-за присутствия эвтектики имеет высокую хрупкость и низ­кую прочность. Существенное улучшение структуры и прочностных свойств до­стигается после горячей деформации с обжатием (выше 90%).
Форму, расположение и распределение эвтектических карбидов характери­зуют баллом карбидной неоднородности. Для вольфрамовых и для вольфрамомо-либденовых быстрорежущих сталей существуют две восьмибалльные шкалы (ГОСТ 19265—73), определяющие карбидную неоднородность. Для высокохро­мистых ледебуритиых сталей (ГОСТ 5950—73) имеется 10-балльная шкала, близ­кая для баллов 2—9 к шкале карбидной неоднородности вольфрамовых быстро­режущих сталей.
Карбидная неоднородность оказывает существенное влияние на прочностные свойства деформированной стали после закалки и отпуска. По мере увеличения балла карбидной неоднородности прочностные свойства ухудшаются (табл. 2). Это приводит к снижению стойкости инструмента в результате выкрашивания ре­жущей кромки или его поломки.
Пути уменьшения карбидной неодиородиости ледебуритиых инструменталь­ных сталей. Существуют три основных пути уменьшения карбидной неоднород­ности.
1. Увеличение скорости кристаллизации расплавленной стали. Этот путь са­мый перспективный, поскольку позволяет существенно уменьшить толщину эвтек­тической сетки (например, при электрошлаковом переплаве) или вообще устра­нить ее образование, как это наблюдается у сталей, полученных прессованием порошков (гранул) из распыленного жидкого металла.
2. Повышение степени деформации и изменение характера деформирования (например, прессованием литой стали).
3. Применение высокотемпературного гомогенизирующего отжига. При этой обработке у быстрорежущих сталей почти полностью устраняется эвтекти­ческая сетка, но увеличиваются размеры избыточных карбидов.
Влияние неоднородности (в размерах) карбидов на свойства ииструмеиталь» ных сталей. В зависимости от состава стали и способа производства размеры
374
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 364 365 366 367 368 369 370... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта