Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 23. Методы силицированиз
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газовый
метод
(контактный
способ) |
|
|
75%
ферросилиция + 20% шамота (илн
А1203) + 5%
1*Ш4С1 *
вЮ!» [прн пропускании С1(НС1) через реакционное
пространство с деталями н
ферросилицием (нлн карбидом кремния нли силоксикон) **
Смесь
51С14 +
Н2 нли
51С14 +
N3 |
|
|
0,15—0,8 0,4 — 0,8 0,4 —
0,6 |
Процесс проводят в
герметических
контейнерах, защитных атмосферах, в вакууме; смесь обладает высокой
активностью. Слой состоит из хрупкой и пористой а-фазы. Применяется в единичном
производстве
Процесс проводят в печах с
вращающимися
ретортами или в герметично закрытых муфелях. Количество
ферросилиция (или 5Ю) — 1/10 массы деталей; давление в печн 30—50 мм вод. ст. Засыпка деталей
ферросилицием
обязательна
Наиболее интенсивно процесс идет в среде
31С14 + +
Н2
Моносилан получают путем
диспропорцианирова-нмя
триэтокснлана [вШЦЭСгН^з] в присутствии
металлического
№ |
|
|
Смесь
51Н4 (моносилаи) +
Н2илн5Ш4 + +
Аг |
|
|
|
|
|
|
Электролизное
силицнрованне |
|
|
|
Расплав
№»5Юа нли 95%
1Ма25Ю3 + + 5% Ыар ***; плотность тока электролиза 0,25—0,3
А/см2 |
|
|
|
Приспособления с деталями
подключаются в качестве катода. Анодом служат графитовые, угольные нли силитовые стержни.
Рекомендуется для изделий простой формы в массовом
производстве |
|
|
|
|
|
|
|
Расплав 35% N328103+ 15% &С + 28% ЫаС1 + 22%
ВаС12 |
|
|
|
Используются н другие расплавы на основе
силикатов щелочных металлов с добавкой
кристаллического кремния,
ферросилиция,
силикокальция и других
восстановителей [55].
Рекомендуется для мелких и средних
деталей |
|
|
* Вместо
ферросилиция
ФС75
и ФС90
можно применять металлизированный
(кристаллический) кремний, карбид кремния,
силнкокальций и нх смеси. Шамот (или
А12Оа) добавляют для
предотвращения спекания смеси; МН„С1 (нли
ГШ4Вг,
МН4.1 и др.) —
активнзаторы процесса. После каждого цикла обработки насыщающая смесь обновляется на 10—15%. Для уменьшения активности смеси
ЫН4С1 заменяют
ШС1.
** Силокснкон — аморфный карбид кремния (73% ЭЮ, 13% ЭЮгН
7% С
и
другие
примесн),
Водород или
другой
газ
пропускают
через
сосуд с БКЦ^ (51 И,).
*** Добавка КаИ (или №С1 или
ВаС12)
повышает
активность расплава. |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
