Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 759 760 761
 

Хромирование
Хромированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали хромом, при температуре 900—1300° С в соответствующей среде (табл. 25).
Хромирование обеспечивает повышенную жаростойкость стали до 800° С, высокую коррозионную стойкость в таких средах, как пресная и морская вода, азотная, уксусная и фосфорная кислоты, и эрозионную стойкость при низкой и высокой температурах. Хромирование сталей, содержащих более 0,3—0,4% С, повышает твердость и износостойкость. Хромировать можно любые стали.
При хромировании при использовании СгС12 или СгС13 могут протекать сле­дующие реакции [14]:
Диффузионный слой, полученный при хромировании технического железа (рис. 68, а) состоит из раствора хрома в а-железе. Содержание хрома на поверх­ности 25—50%. Если при хромировании стали используется ЫН4С1, при диссо­циации которого образуется ЫН3, на поверхности образуется тонкая пленка карбо-ннтрида хрома Сг2(МС) [14]. При хромировании низкоуглеродистой стали на поверхности образуется слой карбида сплава Сг23Св, под которым находится пере­ходной слой с высоким содержанием углерода (>1,0% С), состоящий после мед­ленного охлаждения из эвтектонды а + СгСв (рис. 68, б). К сердцевине примы­кает обезуглероженная зона. Карбидный слой на поверхности образуется в ре­зультате диффузии углерода из внутренних слоев к поверхности навстречу хрому. Углерод обладает значительно большей диффузионной подвижностью, чем хром, поэтому под слоем карбида образуется зона, обогащенная углеродом, а ниже обезуглероженная зона [14].
При хромировании стали, содержащей 0,8—1,0% С образуется двойной слой карбидов Сг23Св и ниже Сг,С,. Под слоем карбидов отмечается зона эвтектоида (троостита): а + Сг7Сз 1.
На рис. 69 показано изменение концентрации Сг и С по толщине диффузионного слоя для стали с 0,25% С после хромирования не­контактным и контактным способами [14],
На рис. 70 показано влия­ние температуры и продолжи­тельности хромирования на тол­щину внешнего (эффективного) диффузионного слоя, полу­ченного при хромировании в порошках [14]. Все легирую­щие элементы, расширяющие область а-фазы (ЫЬ, И, V, Мо, Ш, Сг, 51 и др.) способствуют хромированию, увеличивая тол­щину слоя (рис. 71) 2. Наоборот, элементы, расширяющие область у-фазы (Ш, Со, Мп и пр.), умень-
Рис. 68. Микроструктура хромированного слоя, полученного иа железе (а) и стали 45 (б); Х250
- Аустенит, обогащенный
углеродом и хромом в процессе ускоренного охлаждения может претерпеть мартенситное превраще­ние.
2 Прн легировании Т1, N1, Мп иа кривой х I (% л. э) по данным Г. Н. Дубинина наблюдаются экст­ремальные значения толщины слоя соответственно при 0,96, 2,1 и 1,8%.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта