Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 347 348 349 350 351 352 353... 759 760 761

	 Рис. 67. Влияние температуры и продолжительности алитирования иа Толщину слоя стали с различным содержанием углерода: а — 0,06% С; б — 0,11% С; в — 0,38% С и г — 0,56% С работки чистой поверхности. После алитирования слой состоит из слоя алюминия и диффузионного слоя (а-фазы). Этот метод рекомендуется для листов и проволоки с целью повышения их коррозионной стойкости и окалиностойкости до 700° С. Алитированный слой обладает высокой пластичностью. Для алитирования предложена также ваииа, состоящая из тетрабората К и Na (1 : 1), в которую добавляют 10—20% порошка алюминия. В этой ванне при 900° С на низкоуглеродистой стали за 2,0 мии можно получить диффузионный слой толщиной до 0,1 мм [20]. Для клапанов может быть рекомендовано кратковременное алитирование методом металлизации. Клапан нагревают до 200—250° С и на поверхность фаски наносят слой алюминия кислородно-ацителеновым металлизатором. Далее про­водится диффузионный отжиг при 780—810° С в течение 10—15 с при индукцион­ном нагреве. Толщина слоя 0,015—0,025 мм. Все операции могут быть автоматизи­рованы. В ряде случаев может быть рекомендовано скоростное алитирование из паст при индукционном или контактном иагреве [37]. Для алитирования рекомендо­вана паста следующего состава: 88% ферроалюминия, 10% маршалита, 2% NH4C1. В качестве связующего применяют гидролизованный этилсиликат. Для защиты пасты от окисления применяют защитную обмазку, состоящую из стекло-порошков с различной температурой плавления (400—1000° Q, замешанных на сульфатной барде. 356 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу