Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 346 347 348 349 350 351 352... 759 760 761
 

Рис. 65. Микроструктура алитированного слоя иа стали СтЮ ( Х200)
Рис. вв. Влияние углерода (а) и легиру­ющих элементов (6") иа толщину алитиро­ванного слоя (алитирование при 950° С, 6 ч)
зультаты получены при алитировании в плазме тлеющего разряда. При алитиро-вании в тлеющем разряде улучшаются термодинамические и кинетические усло­вия образования низших галогенидов алюминия, являющиеся переносчиками его к поверхности; облегчается протекание реакции диспропорционирования на по­верхности раздела активная среда — металл.
В промышленности применяют кратковременное жидкое алитирование (альдин). В этом случае изделие нагревают в расплаве флюса, находящегося в ванне со слоем расплавленного алюминия на дне. Нагрев в флюсе продолжаете! 4—5 мин, после чего изделие поступает в расплавленный алюминий, в котором выдерживается при 720—740° С от нескольких секунд до 10—15 мин (в зависимо­сти от требований, предъявляемых к изделию). Так, например, клапаны двигателя внутреннего сгорания из сталей типа 40Х9С2 и 40Х10С2М выдерживают во флюсе 3 мин и в расплаве алюминия 5—10 с. Излишки алюминия сдуваются горячим воздухом. Толщина диффузионного слоя составляет 0,015—0,05 мм. Структура алитированного слоя состоит из а-фазы, но в ряде случаев на поверхности можете возникать сплошной слой состава Fe2Al5.
Присадка к алюминию 1—6% Si и 0,2—0,6% Ве исключает образование интер-металлидов в диффузионном слое. После алитирования изделия промываются для удаления флюса.
Некоторое применение нашло жидкое алитирование с применением водных растворов флюсов, состоящих из фтористого калия и соляной кислоты. Обработка изделий во флюсе проводится при 60—80° С. Выдержка в расплаве алюминия при 700—760° С составляет 15—30 с. Во время погружения изделия в расплав алю­миния флюс растворяет окисел алюминия, что обеспечивает получение после об-
12* 355
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 346 347 348 349 350 351 352... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта