Рис. 60. Микроструктура
бстририванного елея, ювлучеинв™ на шелезе (а) и схема распре" деления
«©«центрации бара
не толтцияе слоя Хб>; Х200
(Ре, М) В и (Ре, М)2В
образуется зежа а-раствора и сфероидизированных,
легированных боридов железа и боридов легирующих элементов №, Сг
.(рис. 61, а).
Столбчатых боридов лризтюм не
образуется, и зона сплошных боридов имеет вид нетравящейся полосы с четкой
линией раздела.
Углерод в процессе борировании
оттесняется вглубь, и непосредственно под слоем боридов образуется зона,
обогащенная углеродом (рис. 61, б), протяженность которой значительно
превосходит глубину зоны боридов. Применение метода радиоактивных
изотопов показало, что углерод полностью вытесняется из зоны боридов
вглубь [35]. Легирование стали карбидообразующнми элементами снижают
глубину переходной зоны с высоким содержанием углерода, а
некарбидо-образующими элементами или не изменяют (№, А1) или несколько
увеличивают ее (81, Си). Чем сильнее легирующий элемент замедляет диффузию
углерода, тем меньше ширина переходной зоны и выше в ней концентрация
углерода [35]. Бор, присутствующий в переходной зоне, укрупняет зерно
аустенита (рис. 61,6). Легирование стали карбидообразующими элементами,
особенно титаном, снижает или предотвращает рост зерна аустенита в
переходной зоне и матрице. В сталях, содержащих повышенное количество
кремния,'в переходной зоне образуется графит и феррит. При
образовании графита борированный слой легко скалывается.
Отмечено, что при борировании
имеет место перераспределение легирующих элементов в стали между слоем и
основным металлом.
Кремний при борировании
диффундирует из зоны боридов вглубь, обогащая зону а-фазы. Хром и марганец диффундирует к поверхности, в
зону боридов, В этом случае образуются бориды типа (Ре, Мп, Сг) В и (Ре,
Мп, Сг^В, которые имеют строение, аналогичное боридам РеВ и
Ре2В.
Углерод и легирующие элементы
уменьшают "толщину борированного слоя. Толщина борированного слоя на
низколегированных перлитных сталях практически одинакова. Наибольшее
.снижение толщины борированного слоя наблюдается в высоколегированных
сталях. С повышением температуры общая толщина борированного слоя
возрастает, ио на кривой наблюдается перелом .при температуре
образования аустенита (рис. 62). Толщина сплошного слоя боридов прщ «том
уменьшается и получают большое развитие боридиые иглы.
Микротвердость борида РеВ —
Н1002000, а борида Ре2В — Н1аоТ650.
Наличие углерода в стали не изменяет твердости боридов. Легирующие
элементы Т1, Мо, Ш, Сг увеличивают твердость РеВ, не изменяя твердости
Ре^В. Наоборот, А1 и Сг уменьшают твердость боридов РеВ 135]. При нагреве
бор ид РеВ устойчив до 800° С, а Ре2В до 1000° С. Твердость
боридиых фаз не изменяется при всех температурах их существования.
При борировании сталей ХВГ, ХТ2М, Р9 и Р18 микротвердость достигает Н
2450—34.35. Борированный слой обладает высокой
износостойкостью.