Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 335 336 337 338 339 340 341... 759 760 761

	 Рис. 57. Кривые контактио-усталостной прочности при различных видах химико-термической обработки: / — цементованная сталь 20Х2Н4А (твер­дость поверхности НУТЪй и сердцевины ИВ 400; глубина слоя 1,0 мм); 2 — то же (после термической обработки шлифова­ние); 3 — азотированная сталь 50ХФА (НУ 770, НВ 363, глубина слоя 0,35 мм); 4 — азотированная сталь 18Х2Н4ВА (УН 800, ИВ 363, глубина слоя 0,5 мм); 5 — азотированная сталь 40Х (НУ 680, НВ 286, глубина слоя 0,5 мм); 6 — сталь 40ХН после поверхностной закалки при индукционном иагреве (НУ 750, НВ 330, глубина слоя 2,0 мм) [поданным М. А. Ва-лтер ] 4. БОРИРОВАНИЕ Борированием называется, химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором при нагревании в соответствующей среде (табл. 23). Шаиболее часто применяется электролизное борирование (рис. 58), обеспечи­вающее получение плотного хорошо связанного с основным металлом диффузион­ного' слоя. Имеются две основные точки зрения на механизм электролизного борирова-ния [35]. Согласно одной при расплавлении буры и приложении разности потен­циалов к электродам идут одновременно два процесса: термическая диссоциация №2В407 -> №,0 + 2В203 и электролиз буры №2В407 -*■ 2№Н- В407. На аноде идет разряжение аниона В407 : 2В407->- 4В203 + 02. Выделившийся на катоде № частично всплывает и сгорает, частично восста­навливает бор В203 + 6№ -> ЗЫа^О + 2В. Образующийся бор диффундирует в железо 1. Согласно другой точка зрения [35], расплавленную буру можно рассматри­вать как состоящую из ионов бора (В+3),натрия(Ма+) и кислорода (О2"). При при­ложении к расплаву разности потенциалов ионы В и N8 будут разряжаться на катоде, а ионы кислорода на аноде. При температуре борирования потенциал вы­деления № (напряжение разложения №20) больше, чем бора (напряжение раз­ложения В203), поэтому на катоде преимущественно выделяется бор. При жидком борировании бор переходит в активное состояние в объеме ра­сплава благодаря карбидному восстановлению его нз химических соединений 19, 35, 55]: Наиболее простым является борирование в порошках (см. табл. 1). Однако необходимость прогрева малотеплопроводных порошков удлиняет процесс. Борирование применяют для повышения износостойкости изделий, в том числе работающих при повышенных температурах или в агрессивных средах. Бориро-ванный Слой обладает высокой твердостью, износостойкостью (главным образом^ абразивной), коррозионной стойкостью, окалиностойкостью (до 800° С) и тепло­стойкостью (до 900—950° С). 1 При рассмотрении реакции расплав принимают как сумму окислов. 344 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу