Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 759 760 761
 

Таблица 21. Жидкое азотирование (тенифер-процесс, тафтрайдинг-процесс, мягкое азотирование)
Состав в
анны, %
Темпера­тура, °С
в момент загрузки
рабочий
Выдержка, ч
Примечание
Цианид-цианатные ванны
§5 соли NS1 (40 KCNO + + 60 NaCN) + 15Na2COa
42 48 KCNO и NaCNO + + 50 KCN и NaCN; ос­тальное Na2COa
570
1-3
Фирма Дегусса (ФРГ) тенифер^процесс. Для ре­генерации применяют соль N52 (75% ІЧаСК -)- 25% КСЮ. Процесс ведут в титановых тиглях прн продувке воздухом
25—40 цианата щелочного металла, не менее 50 цианида щелочного ме­талла, остальное карбо­нат
45 NaCN + 32 KCNO + + 23 Na2eoa
500 600
1-3
Тайфтрайдинг-процесс (США). Расплав продувается воздухом
44—46 NaCN + 42 45 KCNO; остальное Na2COa
500 600
1 3
Жидкое азотирование или углеродоазотирование (СССР). Процесс ведут в титановых тиглях при продувке воздухом
Ванны на основе карбамида
55 (NH2)2CQ + 45 Na2C03
55 (NH2)2CO + 45 K2COs
Соль TF-I (36 + 1 цианата KCNO и NaCNO); осталь­ное карбонат
20 40 NaCNO + 12 20 NaCN + 50 60 Na2C03
65 75 KCNO + 25 35 K2C03 + до 1 KCN
36 39 цианата, остальное карбонат
560—580
560—580 570 580
1 4
1 4 1 4
Ваина разработана в СССР. ПР°Цеес ведут в титано­вых тиглях рри продувке воздухом. Регенериру­ющая смесь 15% свежей смеси карбамида и соды (55 : 45), через каждые 8 ч работы
Регенерирующая смесь |>5 ШН2)2СО и 45 К2С03
В ваину добавляется регенератор ИБО-] (триа­зин) органическое соединение тира поли мерь, содержащее С, Н2, N. в количестве 0,6% от объ­ема ванны приуменьшении цианата в ней на 1 % **
* Для стабилизации расплава и получения оптимальной конструкции цианата 42 48% ванну старят 48 80 ч при аэрации рас-рлава воздухом. Для процесса можно использовать отечественные технические соли ГОСТ 8464 57 и 8465 67. Отработавшие соли обезвреживают обработкой смесью железного купороса и гашеной извести или окислением цианидов гипохлоридом натрия (NaCNO). Про­должительность жидкого азотирования для получения слоя одинаковой толщины меньше, чем при газовом азотировании.
** Регенератор (триазин) восстанавливает соли в. процессе работы и предотвращает выделение железистых осадков. Ванны на основе карбамида в исходном состоянии неядовиты, однако в процессе работы образуются цианистые соли (0,5 8%), поэтому нейтра­лизация обработанных солей должна проводиться так же, как и циаиидсодержащих ванн. Процесс не требует предварительной депассива-ции, при азотировании коррозионно-стойких и жаропрочных сталей.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 330 331 332 333 334 335 336... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта