Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 759 760 761
 

Рис. 42. Схема проекции расаоложення атомов в решетке а-фазы азотированного слоя стали 88ХМЮА иа плоскость <1М) [П 3:
о на стадии полной когерентности однослойных <по азоту") зародышей нитридоъ; б —* на стадия частично когерентжых {по плоскости (001)] нитридов; 1 атомы железа; 2 —> атомы легирующих элементов; 3 атомы азота
ние температуры (выше 550° С) сопровождается образованием более крупных ни­тридов (—1О0 Â). Азотирование при высоких температурах (550—700° С) ведет к нарушению когерентности, коагуляции и сфероидизации нитридов. Рост ни­тридов протекает в результате притока атомов из внешней среды и процесса коа­гуляции, когда рост одних нитридов идет за счет растворения других, термодина­мически менее устойчивых.
При азотировании происходит измельчение блоков матрицы, возникновение упругих напряжений и искажение решетки а-фазы. Можно предположить, что благодаря развитию полигонизованной структуры, появляется большое коли­чество дополнительных каналов диффузии, что дает возможность атомам азота в процессе насыщения единым фронтом перемещаться в глубь а-фазы.
В азотированном слое сплавов (стали), содержащих алюминий, гексагональ­ный нитрид A1N не обнаружен. Алюминий или образует промежуточный нитрид с решеткой В1 [11, 27] или, что вероятнее, растворяется в у'-фазе, образуя ни­трид (Fe, A1)4N. Алюминий и кремний не изменяют растворимости азота в а-фазе [33].
Твердость азотированного слоя. Азотирование железа не вызывает значи­тельного повышения твердости. Высокой твердостью обладают лишь у'-фаза и азотистый мартенсит а' [32]. Все легирующие элементы уменьшают толщину азотированного слоя, но резко повышают твердость на поверхности (рис. 43) и по ее сечению, Основную часть азотированного слоя составляет а-фаза, когерент­ная с нитридами или обособленная от них. При высоком содержании легирующих элементов (Cr, Ti, Mo, V и др.) твердость в пределах а-фазы изменяется незначи­тельно, резко падая при переходе к сердцевине. Азотистая е-фаза в большинстве случаев имеет пониженную твердость.
Наиболее высокая твердость соответствует температурам насыщения, при ко­торых образуются однослойные (по азоту) нитриды, полностью когерентные с ос-фазой [11, 27]. Такие сегрегации по азоту имеют большую плотность в объеме твердого раствора, что и предопределяет высокую твердость диффузионного слоя. Насыщение при температурах, при которых частицы нитридов укрупняются и когерентность нарушается, приводит к понижению твердости.
Алюминий зону внутреннего азотирования не упрочняет. При высоком содер­жании алюминия (4—5% AI) под слоем е-фазы формируется широкая гетерофаз-ная область легированной алюминием уА1-фазы и железистой у'-фазы с высокой микротвердостью (НТ5О0) и сильными упругими искажениями в местах сопряже­ния двух изоморфных у'-фаз с резко отличающимися параметрами решет­ки [33].
326
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта