Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8. Влияние толщины слоя внутреннего
окисления на усталостную прочность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина слоя внутреннего окисления,
мкм |
Микротвердость поверхности во впадине между зубьями
Н,00 |
Предел
выносливости зубьев прн 1.10' млн. циклов,
кгс/мм2 |
|
|
30X1 Т
18Х2Н4ВА
20ХНМ
25Х05М05 (0,5% Сг, 0,5%
Мо) |
|
375 — 400 265 — 575 590 — 700 510 —
575 |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Для количественной оценки
интенсивности охлаждения используется параметр «//». При этом для
идеальной закалочной среды, которая отнимает теплоту с поверхности с
бесконечной скоростью, Н равно бесконечности.
Значения Н для
условий охлаждения в реальной жидкости (для легированных сталей — в
масле) приведены в табл. 9.
В настоящее время разработана
методика определения Я применительно к условиям работы закалочных узлов в
производственных условиях [41].
Имеются также данные о скоростях
охлаждения поверхности и сердцевины для изделий различного диаметра в
зависимости от фактора интенсивности охлаждения Н. Эти данные
показывают, что в зависимости от интенсивности охлаждения при закалке
в масле скорость охлаждения поверхности увеличивается в 5—7 раз, в то
время как в центральной зоне скорость охлаждения повышается только в 2
раза. Таким образом, увеличение коэффициента Н в первую очередь
эффективно для улучшения прокаливаемости слоя и мало влияет на
прокаливгае-мость сердцевины, а следовательно, и на деформацию
изделий.
Применительно к реальным изделиям,
например зубчатым колесам с различным модулем, на рис. 30 приведены
значения скоростей охлаждения в различных зонах зубчатых колес при Н = 0,35.
Для оценки прокаливаемости
цементованного слоя в настоящее время более рационально использовать так
называемые диаграммы изотвердости [41]. На таких диаграммах показана
зависимость твердости слоя не только от скорости охлаждения, но и от
концентрации углерода в слое (рис. 31).
При наличии вышеприведенных данных
представляется возможным по диаграммам изотвердости прогнозировать
распределение твердости по слою и в сердцевине цементуемых изделий
различного размера при закалке их с различной интенсивностью
охлаждения.
При этом следует учесть, что
имеющиеся диаграммы изотвердости для ряда цементуемых легированных сталей
характеризуют прокаливаемость слоя при относительно невысоких
концентрациях углерода (до 0,95%). При повышенных концентрациях
углерода в слое (до 1,1%), что характерно для некоторых цементованных
изделий, подвергаемых химико-термической обработке в реальных
производственных условиях, прокаливаемость слоя может значительно
понизиться, и потребуется обеспечить более высокие
|
|
|
|
|
|
значения интенсивности охлаждения
Н прн
закалке.
Дополнительное и
существенное
|
Таблица 9. Интенсивность охлаждения легированных
сталей в зависимости от характера циркуляции
масла |
|
|
уменьшение прокаливаемости слоя
вызывает внутреннее окисление, при этом критическая скорость закалки может
возрастать до 110° С/с, в связи с чем соответственно должны
увеличиваться и значения интенсивности охлаждения Н при
закалке.
В заключение следует отметить, что
для высоколегированных хромони-келевых сталей типа 12ХНЗА,20Х2Н4А режим
химико-термической обработки |
|
|
|
|
|
|
|
Циркуляция охлаждающей
среды |
Интенсивность охлаждения в
масле |
|
|
Отсутствует
Слабая
Умеренная
Достаточная
Сильная
Бурная |
0,25 — 0,30 0,30—0,35 0,35 — 0,40 0,40 — 0,50 0,50 — 0,80
0,80—1,00 |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 304 305 306 307 308 309 310... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
