Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 288 289 290 291 292 293 294... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дифундировавшего вещества,
опреде» ляемая частью кривой, отвечающей у-фазе (берется соответствующая
площадь).
Описанный механизм
формирования диффузионного слоя при химико-термической обработке
чистых металлов нашел хорошее экспериментальное подтверждение в
случае насыщения железа азотом, углеродом, алюминием, кремнием и другими
элементами 1.
На рис. 14 показан характер
распределения концентрации углерода |
|
|
|
|
|
Рис. 14. Изменение концентрации углерода по толщине диффузионного слоя в зависимости от продолжительности цементации (г, < т2 < Тз < т4 < Та) при данной температуре
(схема) |
по толщине диффузионного слоя
после цементации железа в активном карбюризаторе. При цементации
железа (углеродистой стали) диффузия |
|
|
|
|
|
первоначально протекает в
решетке аустенита.
При достижении предела
насыщения при данной температуре на поверхности образуются зародыши
карбида железа. Рост зародышей карбида вдоль поверхности протекает с
большей скоростью, чем в глубь металла, в результате чего на поверхности
образуется сплошной, очень тонкий карбидный слой; иногда цементит
проникает вглубь в виде «усов» по границам аустеиитных
зерен.
В случае цементации при температуре ниже А3, когда существует только а-железо, цементованный слой
состоит только из очень тонкого слоя цементита 2, под
которым располагается а-фаза с очень низкой концентрацией
углерода.
Образование цементиткого слоя
указывает на то, что по его сечению происходит диффузия углерода,
которая возможна лишь при наличии градиента концентрации, поэтому в
настоящее время цементит рассматривают как фазу переменного
состава.
При образовании на поверхности
сплошного слоя цементита процесс насыщения будет определяться
диффузией углерода через этот слой. По данным Л. А. Курочкина, А. А.
Жуховицкого и В. А. Григоряна [29] температурная зависимость эффективного
коэффициента диффузии углерода в цементите описывается
уравнением |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Малые значения энергии
активации и предэкспонентного множителя указывают па развитие
граничной диффузии. Карбидный слой наиболее легко образуется при
цементации тонких образцов в активном карбюризаторе при температуре
900-950° С [45].
С повышением температуры
цементации диффузионная подвижность углерода в аустените возрастает в
большей мере, чем в цементите, что препятствует его образованию. Чем выше
исходное содержание в стали углерода, тем легче образуется сплошной
цементитный слой [45]. |
|
|
|
|
|
1 Г.
Н.
Дубинин
115]
считает,
что
во
многих
случаях
формирование
диффузионного
слоя
не
подчиняется
равновесным
условиям,
а
происходит
прерывисто
и
начинается
с
образования
фазы
высшего
или
среднего
состава.
Фазовый
состав
и
структура
в этом
случае
ие
могут
быть
описаны
диаграммой
фазового
равновесия.
По
его
мнению,
на
формирование диффузиоииого слоя оказывают большое влияние физико-химические и кинетические факторы насыщения. в частности, автор наблюдал образование неравновесных состояний структуры диффузионного слоя при насыщении железа марганцем и хромом, молибдена кремнием и кромом, медн теллуром и др.
2 Карбидный слой при цементации наблюдали многие исследователи; П. Обергоф-фер, К. Пивоварский, Д. А. Прокошкин, А. А. Попов и
др. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 288 289 290 291 292 293 294... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |