Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 759 760 761
 

Диффузия в железе элементов, образующих растворы замещения
Многие процессы химико-термической обработки (алитирование, хромирова­ние, силицирование и др.) обусловлены диффузией таких элементов, как А!, Сг, \У, Мо и др., образующих с железом твердые растворы замещения. Эти эле­менты в отличие от элементов внедрения диффундируют в железе по ваканспон-ному механизму. В табл. 2, по данным различных исследователей, приведены сведения о константах диффузии Сг, А1, 51, XV, Мо в а- и у-железе.
Г. Н. Дубинин [14] применительно к процессу газового хромирования полу­чил Ь0 Для «-фазы 1,55-10"? смв/с, для у-фазы 1 : 10~2 сы2/с и энергию активации соответственно 36 н 44 ккал/(г.-атом). Поданным других авторов, для газового хро­мирования энергия активации диффузии в а-фазе составляет 57—59 ккал/(г.-атом) [14].
Константы диффузии хрома в а- и у-фазах прн условии временной зависи­мости концентрации на поверхности образца при вакуумном хромировании угле­родистых сталей составляют £ц = 44 см2/с, фа= 67 ккал/(г.-атом) и 1,8 X X 103 см2/с, 0= 81 ккал/(г.-атом). Константы диффузии хрома в сталь разного состава при насыщении из паровой (сублимированной) фазы равны £>0 = 76,3 — 80,5 см2/с и (? = 67,6—69,9 ккал/(г.-атом). Легирующие элементы (Сг, 51, Мп и др.) при содержании в стали ~1,0% не оказывают существенного влияния на кон­станты диффузии.
Практически отсутствуют данные о константах диффузии алюминия в а- и у-железо (см. табл. 2).
Диффузия по вакансиям требует более высокой флуктуации энергии для перескока атома из одного положения в решетке в другое, чем при диффузии по междоузельному механизму, В связи с этим энергия активации элементов, обра­зующих с железом твердые растворы замещения, значительно больше энергии активации элементов, образующих твердые растворы внедрения (см. табл. 1 и 2). Как следствие этого диффузионная подвижность в твердых растворах замещения значительно ниже. Например, при 1000° С коэффициент диффузии молибдена в у-железе (1,5-Ю-10 см2/с) на четыре порядка ниже коэффициента диффузии угле­рода (1,5-10~6 см2/с). Поэтому при диффузионном насыщении металлами (диффу­зионной металлизации) процесс ведут при более высоких температурах и дли­
Таблвца 2. Константы диффузии элементов, образующих растворы замещения в а- н у-железе (по различным данным)
тельно и, несмотря на это, получают меньшую толщину слоя, чем при на­сыщении азотом и особенно углеродом.
Скорость гетеродиффузии элемен­тов, диффундирующих в а- и у-желе-зо, по вакансионному механизму уменьшается, а энергия активации С} возрастает с увеличением диаметра и массы атома, уменьшением коэффи­циента всестороннего сжатия и уве­личением сил связи элемент—железо [29] 1.
Как и диффузия по междоузель­ному механизму, диффузия по вакан­сиям протекает легче в решетке а-железа, чем в более плотноупакован-ной решетке у-железа (см. табл. 2.).
Наибольшей диффузионной под­вижностью в железе обладают алюми-
Диффунди­рующий элемент
£>0 *, см2
Я *.
ккал
(г.-атом)
Хром
1,8-10* 3,0-10*
97 82
Алюминий
-
44
Кремний
оПТ
ТГ
Вольфрам
(0,46— 1) 10 =
81—90
3,8- 102
70 71
Молибден
0,0631—0,44
57 59
0,44—0.481
57—58,5
* Числитель а-железо; знаменатель у-железо,
1 В настоящее время еще мало дан­ных по диффузии элементов замещения в железо, поэтому трудно сделать надежные выводы о связи диффузионных коистант с физико-химическими характеристиками диффундирующих атомов
288
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта