Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 278 279 280 281 282 283 284... 759 760 761

	 Исключением из этого общего правила является бор, механизм диффузии ко­торого в железе более сложен, чем водорода, азота и углерода. По-видимому, в процессе диффузии бор легче взаимодействует с вакансиями, чем водород, азот и углерод [29]. Часть внедренных атомов захватывается вакансиями и образует пары вакансия — атом, а не обычный раствор внедрения1. Диффузионная подвижность углерода и азота в феррите значительно выше, чем в аустените. Как видно из табл. 1, энергия активации диффузии 0_ примесей внедрения в а-фазе значительно меньше, чем в у-фазе, а диффузионная подвижность значительно выше. Это хорошо видно из рис. 8, где показано изменение £> — = / (/) для диффузии азота в а- и у-железе. Вероятно, это объясняется менее плот­ной упаковкой атомов в кристаллической решетке феррита. Координационное число и коэффициент компактности у а-железа (К8 и 0,68) меньше, чем у у-железа (К12 и 0,74). Параметр решетки а-железа меньше, чем у-жедеза, поэтому в феррите по сравнению с аустенитом амплитуда колебаний атомов углерода, необходимая для осуществления элементарного акта диффузии, значительно меньше [29]. При температуре фазового превращения а ^1 у коэффициент диффузии угле­рода в а-фазе О* на два порядка больше, чем Диффузионные процессы сильно ускоряются при температурах, близких к температурам фазовых превращений. Например, диффузионная подвижность углерода и самодиффузия атомов железа резко возрастают при циклическом на­греве несколько выше и ниже эвтектоидной температуры. Это, вероятно, связано с тем, что при температурах фазового превращения имеет место разрыхление ре­шетки и накопление дислокаций, облегчающих процессы диффузии. Однако боль­шую диффузионную подвижность углерода в а-фазе благодаря малой его раство­римости в феррите трудно использовать при упрочнении изделий цементацией. В последние годы в практике машиностроения широкое применение полу­чили низкотемпературные процессы насыщения стали азотом, совместно азотом и углеродом, а также азотом, углеродом и серой. . Во всех этих случаях процессы проводят при температурах существования а-фазы. Зависимость эффективного коэффициента диффузии (в см2/с) углерода в аусте­ните от температуры и концентрации углерода определяется по М. Е. Блантеру уравнением (19) и по данным Уэллса и Мела уравнением (20) Величины ^ и С, с увеличением содержания углерода уменьшаются [60]. Результаты измерения коэффициента диффузии Ос, см2/с, углерода в аусте­ните при различных концентрациях показаны на рис. 7. Диффузионная подвижность углерода и азота сильно зависит от состава феррита и аустенита. Легирование стали позволит увеличить или уменьшить коэффициент диффузии. Карбндообразующие элементы (51, \У, Сг и др.) увеличивают энергию актива­ции 0_ (рис. 9, а) и предэкспоненциальный множитель Ц, и уменьшают эффектив­ный коэффициент диффузии О (рис. 9, б). Энергия активации возрастает тем силь­нее, чем больше сила связи элемента и углерода и чем меньше легирующие эле­менты искажают решетку аустенита [60]. Легирование стали некарбидообразующими элементами № и Со увеличивает эффективный коэффициент диффузии углерода в аустените и уменьшает энергию 1 В ряде работ принято, что бор образует раствор внедрения в аустените и раствор замещения в феррите. 286 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу