Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 277 278 279 280 281 282 283... 759 760 761
 

Отрезок, отсекаемый линией зависимости ^ £> = / (1/Т) на оси ординат, равен ig £>0.
Можно также вычислить С} по двум значениям коэффициента диффузии £>! н £>2 Для температур 7\ и Т2, не строя графика:
(18)
Таким образом, для определения величин С} и й0 достаточно знать значе­ния О для двух температур, по которым можно построить зависимость ^ £> =
= /^-^-^. Однако, учитывая известную неточность определения £>, для полу­чения болееАочной зависимости обычно находят значения коэффициента диффу­зии для нескольких температур.
В технике нередко достаточно знать лишь приближенное значение О. В этом случае простейшие методы оценки коэффициента диффузии сохраняют свое значение. В последние годы было предложено много методов определения £>, осно­ванных на сложных математических моделях механизма диффузии, но не всегда достаточно учитывающих реальные условия протекания диффузии.
Применительно к процессам химико-термической обработки наиболее на­дежные результаты дают концентрационные методы, по которым диффузионные характеристики определяются по изменению концентрации элемента в зоне диффузии.
Диффузия в железе элементов, образующих твердые растворы внедрения
В промышленности наиболее широко применяют процессы химико-термиче­ской обработки, основанные на диффузии в железо (сталь) неметаллов: углерода (цементация), азота (азотирование) и бора (борирование). Эти элементы, имеющие малый атомный радиус, образуют с железом твердые растворы внедрения. Диф­фузия атомов С, N и В протекает по междоузельному механизму и не требует обра­зования и миграции вакансии, поэтому в решетке железа эти элементы зани­мают часть межатомных октаэдрических междоузлий.
В табл. 1 по данным различных авторов приведены основные константы диф­фузии в а- и у-железе водорода, азота, углерода и бора. Как видно из табл. 1, чем меньше размер атома, тем меньше деформация решетки железа, необходимая для осуществления перескока атома из одного междоузлия в соседнее, а следова­тельно, ниже энергия активации и выше коэффициент диффузии. Энергия актива­ции атомов внедрения линейно зависит от их атомного радиуса [29].
Таблица 1. Константы Ос и для элементов внедрения в железе а (у) *
Диффунди­рующий элемент
Атомный диаметр
¡1, А
Разность диаметров Ие и элемен­та А/1,
О0 *. см2
<2 *, ккал/(г.-атом)
Водород
0,56
2,0
0,12 (1.1-Ю-21,16-Ю-2)
7,82 (9,95—1 1,55)
Азот »*
1,42
1.14
0.046- Ю-3 (3,3- 10-')
17,9 (34,6)
Углерод
!,54
1.02
0.62- Ю~г (0.49)
19,2 (36,0)
Бор
1,78
0,76
1,2-1 О-2 (2,10-*)
20,3 21 (21,16)
* С скобках даны значения О»
и I? для аустенита (у-железа).
¡8,2
*' По
другим данном, О™, = О.СОЗе ^
285
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 277 278 279 280 281 282 283... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта