Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 269 270 271 272 273 274 275... 759 760 761

	 Рис. 1. Схема диффузионного слоя! ¡1. 3. — переходная зона диффузионного слоя; С — сердцевина; й0 — общая толщина диффузионного слоя; ^э — эффективная тол­щина диффузионного слоя; ап — значение базового параметра у поверхности; аэ —пре­дельное значение базового параметра, уста­новленное для эффективной толщины; ос — значение базового параметра сердцевины хрома при хромировании и т. д.), что препятствует дальнейшему насыщению и снижает скорость химико-термической обработки. Развитие процесса диффузии приводит к образованию в поверхностных слоях обрабатываемого металла диффузионной зоны, состоящей из твердых растворои или химических соединений. Слой материала детали у поверхности насыщения, отличающийся от исход­ного по химическому составу, называется диффузионным слоем (ГОСТ 20495—75). Материал детали под диффузионным слоем, не затронутый воздействием окружа­ющей активной среды, называют сердцевиной. Под общей толщиной диффузионного слоя 1 понимают кратчайшее расстоя­ние от поверхности насыщения до сердцевины. Эффективной толщиной диффузион­ного слоя называют часть общей толщины днффузионного^слоя, которая опреде­ляется кратчайшим расстоянием от поверхности насыщения до мерного участка, характеризуемого установленным предельным номинальным значением базового параметра 2 (рис. 1). Прилегающая к сердцевине внутренняя часть диффузион­ного слоя, протяженность которой определяется разностью общей и эффективной толщин, получила название переходной зоны диффузионного слоя. Качественной и количественной характеристикой химико-термической обработки являются тол­щина диффузионного слоя, распределение концентрации диффундирующего эле­мента по толщине слоя, фазовый состав и свойства слоя (твердость, пластичность, сопротивление износу, коррозионная стойкость и т. д.). В зависимости от конкрет­ных условий привлекается лишь необходимый набор контролируемых признаков. Диффузия (механизм диффузии) Интенсивность химико-термической обработки определяется главным обра­зом ее диффузионной стадией, поэтому в дальнейшем основное внимание будет уделено рассмотрению механизма диффузии и зависимости диффузионных кон­стант от различных параметров. Под диффузией понимают перемещение атомов в кристаллическом теле на расстояния, превышающие средние межатомные данного металла. Если перемещения атомов не связаны с изменением концентрации в отдель­ных объемах, то такой процесс называется самодиффузией. Диффузия, сопровождающаяся изменением концентрации (например, при химико-термической обработке), называется гетеродиффузией. В тех случаях, когда гетеродиффузия сопровождается образованием новых фаз, что наиболее 1 Допускается применение слова «глубина» в сочетании с наименованном процесса. Например: глубина цементации, глубина азотирования и т. д. (ГОСТ 20495^75). 2 Под базовым параметром диффузионного слоя понимают параметр~матИрйа"ла. слу­жащий в данном испытании критерием изменения качества в зависимости от расстояния от поверхности насыщения. В качестве базового параметра принимают или концентра­цию диффундирующего элемента, или свойства (твердость), или структурный признак <ГОСТ 20495-75). 277 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу