Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6. Режимы индукционной закалки цилиндрических деталей диаметром 20 — 80 мм [3] |
Таблица 7. Удельная мощность, необходимая для осуществления поверхностной закалки 134] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельная мощность,
кВт/см2 |
|
5 Л
~
ГС
о
2 £ "
4 о •
о,
^
с-. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Приведенные в таблице данные для частоты 2000 Гц практически не отличаются от донных для частоты 24 00 Гц, соответствующей современному стандарту Данные для частоты 300 000 Гц справедливы для частот от 200 000 до 400 000 Гц |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельная мощность, к
Вт/см* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г,5—2,3 2,3 — 3,0 3,0 —
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
П р и м е ч а н и я. 1. Данные справедливы для методов одновременной и
непрерывно-последовательной закалки, однако д,тя последней желательно ие применять нижний предел по удельной мощности;
2. Данные I
рафы
4
соотзетству-ют получению оптимальной структуры;
3. Данные графы 8 дают наименьшую мощность генератора, однако при повышенном расходе электроэнергии;
4. Использование данных графы 5 обеспечивает наибольшую
производительность установки при наименьшем расходе энергии на одну
деталь. |
|
|
|
|
|
2. При данной частоте тока одна и та же глубина
слоя закалки (по мартенситу) может быть получена при разных сдельных
мощностях; снижение значения удельной мощности требует соответственно
увеличения времени нагрева. При этом удельная энергия (энергия,
затрачиваемая на нагрев 1 см2 поверхности
изделия) и глубина переходного слоя возрастают. Повышение удельной
мощности вызывает обратный эффект: уменьшение удельной энергии и глубины
переходного слоя.
3. Как видно из данных табл. 2 и 6, в определенных
пределах одна и та же глубина нагрева и закалки может быть получена на
разных частотах тока. При этом снижение частоты тока требует
соответственного повышения удельной мощности и сокращения времени
нагрева, что приводит к уменьшению глубины переходного слоя и
удельной энергии. Увеличение частоты тока дает обратный
эффект.
Как было указано выше, выбор
режима нагрева и закалки обычно проводится посредством выполнения так
называемого закалочного ряда (см. рис. 15). Для этого при неизменной
настройке установки закаливают несколько деталей с различным,
постепенно повышающимся временем нагрева. Если при оптимальном качестве
слоя закалки (мелком зерне аустенита — не крупнее 11-го балла, высокой
твердости) глубина слоя закалки отличается от требуемой по техническим
условиям, то следует посредством изменения режима установки выбрать другой
уровень удельной мощности (а следовательно, и скорости нагрева) и
выполнить закалку и исследование нового закалочного ряда.
Для получения более тонкого слоя
увеличивают удельную мощность, для достижения более глубокого слоя ее
уменьшают. При достаточном опыте часто закалочный ряд ограничивают
двумя-тремя деталями. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
