Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8. Влияние фосфора на вязкие свойства стали
ЗОХГС (закалка + отпуск, 660° С, о ^ 95 кгс/мм2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Металл
злектро-шлсково-го переплава |
|
|
38ХМЮА 40 X
НМЛ ЗОХГСНА 18ХНМА |
104 —111
107-117 170-178 148—157 |
0,57 — 0,72
0,49 — 0,51 0,35 — 0,45 0,46-0,48 |
0,72 — 0,83
0,67 — 0,75 0,51—0,63 |
|
|
*
Отношение ударной вязкости образца в поперечном направлении к
ударной вязкости в продольном
направлении. |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вакуумные процессы (ВИ, ВДП н
др.), уменьшая содержание кислорода и азота, смещают порог хладноломкости
вниз.
Шлаковые процессы (обработка
синтетическими шлаками, электрошлако-вый переплав) удаляют серу, и поэтому
в основном их положительная роль проявляется в сульфидном эффекте:
однако, если при этом хотя бы в некоторой степени удаляется кислород
(что практически имеет место), то порог хладноломкости вверх не
смещается.
Уменьшение количества
неметаллических включений и их глобуляризация (см. гл. 2, рис. 15), что
наблюдается при всех современных металлургических процессах, уменьшает
анизотропию свойств (табл. 9).
Полуколичествекиые характеристики
качества стали (Г50, ар, %.) показывают,
какие процессы и структурные особенности улучшают металл, а какие его
ухудшают.
Еще мало данных для того, чтобы
характеризовать эти же изменения в составе и структуре через
параметры линейной механики О, и К/„, однако установлено, что
при понижении температуры К!с изменяется пороговым
образом. По имеющимся неполным данным, изменения в составе и строении
качественно так же влияют на К1с, как и на
Тъй. Тем не менее не всегда улучшение вязких
свойств, определяемое по ударным испытаниям, ведет к повышению К,,.
Указанное расхождение особенно было заметно при оценке влияния размера
зерна.
С давних пор известно, что сталь
с крупнозернистой структурой менее надежна. Металлографическое
определение крупного зерна в исследуемом объеме являетси достаточным
обоснованием для бракования металла или объяснения причин разрушения.
Это обстоятельство хорошо увязывается с повышением порога хладноломкости
(рис. 25). Тем не менее неоднократное изучение влияния размера зериа на К,
(на разных сталях с различной прочностью) показало, что у крупнозернистой
стали К 1е заметно выше. Это свидетельствует об
отсутствии хотя бы даже качественной аналогии между результатами
испытаний на ударный изгиб и К!с и на относительную
ценность этих .характеристик с точки зрения оценки надежности
стали.
Состав металла (марки стали),
режим термической обработки существенно влияют на долговечность изделия, в
свою очередь определяемую условиями эксплуатации. Последние столь
разнообразны, что в кратком изложении сообщить сведения о влиянии
структуры на долговечность изделия практически
невозможно.
Ниже кратко сообщаются некоторые
сведения о связи структуры с усталостью (выносливостью) и износом.
Предел выносливости (а_х иа рис. 17), определенный на
гладких образцах, в большинстве случаев для сталей составляет примерно
половину предела прочности (о.^ =ё 0,5а,,).
Правда, это соотио-* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
