При индукционном нагреве оно
соотсетствует 11—14-му баллу, в то время как при иагреве в печн 7—10-му баллу, т. е. по площади
в 15—30 раз
крупнее.
'■ Измельчение зерна аустенита
при индукционной закалке обеспечивает соответственное измельчение
кристаллов мартенсита, что существенно повышает его прочность, и что
особенно важно — пластичность.
Повышенная пластичность
мартенсита индукционной закалки не только позволяет использовать на
практике детали с весьма высокой твердостью НЯС
61—65 без риска хрупких разрушений, но также надежно
предотвращает возникновение трещин в средне- и высокоуглеродистых
сталях при закалке интенсивным потоком воды.
' Детали, подвергнутые
поверхностной индукционной закалке, при правильном выборе стали и режимов
термической обработки обладают высокой статической и усталостной
прочностью, высокой износостойкостью и контактной прочностью и малой
чувствительностью к концентраторам напряжений. •/
Во мно1 их случаях поверхностная
индукционная закал«а может с успехом применяться вместо цементации либо
сквозной закалии и отпуска, позволяя получить не только более высокую
прочность и долговечность изделий, но и значительную экономию легирующих
элементов, снижение стоимости стали и термической обработки, а также
повышение производительности труда и автоматизации
производства.
Поверхностная индукционная
закалка выполняется в двух
вариантах: 1) поверхностная закалка (при поверхностном нагреве изделий);
2) объемио-поверхностная закалка (при глубинном нагреве).
!. ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И
ОСОБЕННОСТИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА
Принцип индукционного нагрева.
При индукционном иагреве металлическое тело
помещается в зону концентрированного магнитного поля проводника или
катушки с переменным электрическим током (рис. 2).
При прохождении переменного
тока по виткам катушки (индуктора) внутри нее создается магнитное поле,
изменяющееся по величине и направлению аналогично току. Переменное
магнитное поле, пересекая при своих изменениях объемы металла, находящиеся
в зоне действия поля индуктора, в
соответствии с законом
