Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 759 760 761

	 Таким образом, для деталей, работающих на изгиб или кручение, сквоз­ное упрочнение сечения деталей на высокую прочность не является обяза­тельным. При всех методах поверхностного упрочнения (при цементации, азотирова­нии, поверхностной закалке, поверхностном пластическом деформировании) в упрочненном слое создается благоприятная эпюра остаточных напряжений I рода (сжатие в поверхностных слоях до 30—60 кгс/мм2), в то время как при сквозном упрочнении эпюра остаточных напряжении является неблагоприятной (отсутствие напряжений сжатия в лучшем случае и растягивающие напряжения на поверхность деталей — в худшем). Как известно остаточные напряжения, имеющие в поверхностных слоях знак сжатия, существенно повышают усталостную прочность деталей машин, уменьшают их чувствительность к концентраторам напряжений и увеличивают контактную прочность. i'' Таким образом, для упрочнения тяжелонагруженных деталей машин, нагружаемых в процессе эксплуатации на изгиб или кручение, наиболее целесо­образным является использование не сквозного упрочнения, а поверхностного. В частности, как будет показано ниже, правильное применение поверхностной закалки взамен сквозного упрочнения позволяет обеспечить наиболее высокий уровень конструктивной прочности при существенном снижении степени легирова­ния стали, т. е. при значительной экономии легирующих элементов таких, как хром, никель, молибден, марганец. Аналогичное рассмотрение вопроса применительно к деталям, работающим при высоких контактных нагрузках (например, к подшипникам качения), при­водит к выводу, что и здесь сквозное термическое упрочнение иа примерно одина­ковую прочность не является обязательным. Необходимо лишь, чтобы толщина поверхностного слоя высокой твердости была не менее некоторой минимальной толщины, зависящей от уровня рабочих контактных напряжений. Наличие напря­женна сжатий в поверхностных слоях увеличивает контактную прочность и долговечность работы деталей при высоких контактных напряжениях. Примене­ние для термической обработки индукционного нагрева позволяет использовать еще одно его принципиальное преимущество. Вследствие высокой скорости нагрева и малой его длительности (при должном выборе его температуры) зерно аустенита в процессе аустенитизации не успевает вырасти в той мере, как это имеет место при нагреве в печи. Рис. 1. Сопоставление распределе­ния рабочих напряжении и предела текучести по сечению цилиндри­ческой детали, работающей на из­гиб или кручение, упрочненной насквозь или поверхностно: а — распределение по сечению де­талей рабочих напряжений о" и предела текучести о"т при сквоз­ном и поверхностном упрочнении; 6 — распределение по сечению де­тален, рабочих напряжений и пре­дела текучести в случаях тонкого н толстого слоя закалки при по­ниженной и повышенной прочно­сти сердцевины; / — распределе­ние рабочих напряжений по се­чению детали; 2 — распределение предела текучести при сквозном упрочнении; 3 — распределение предела текучести при поверхно­стном упрочнении; 4 — распре­деление рабочих напряжений при повышенной нагрузке; 5 — распре­деление рабочих напряжений при пониженной нагрузке; 6 — 7 — распределение пре­дела текучести при повышенной глубине слоя и неупрочнеиной сердцевине; 6 — 8 — 9 —« распределение предела текучести при пониженной глубине слоя и упрочненной сердце­вине; 6 — 8 —10 — распределение предела текучести при пониженных глубине слоя и прочности сердцевины; А —А — ослабленная зона детали при распределении предела текучести по 6—8—10, а рабочих нагрузок по 4 243 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу