Слишком раннее — по температуре и
времени — зажатие изделия в фиксирующих устройствах может ухудшать
результаты этого метода. Например, в первые секунды неравномерного*
(одностороннего) охлаждения тепловые изгибающие напряжения в образцах
сталей 12X18H9T, ХВГ и Р18 достигают значений 25, 30 и 36 кгс/мм?
соответственно *, т. е. превышают значения предела текучести при
температуре обработки. Значительная пластическая деформация, возникшая
ранее достижения интервала превращений, может частично сохраняться после
окончания обработки (выпуклость образцов в направлении ускоренного
теплоотвода).
Фазовые превращения, начинающиеся
затем в интенсивно охлаждаемых слоях, изменяют знак изгибающих напряжений;
они протекают на фоне теплового сжатия и в условиях кинетической
пластичности, вследствие чего напряжения частично релаксируют и не
достигают значений тепловых (для упомянутых выше образцов из сталей ХВГ и
Р18 — 18 и 8 кгс/мм4 соответственно). После полного охлаждения
такие образцы обычно остаются изогнутыми (выпуклыми) в сторону менее
интенсивного теплоотвода.
Подстуживание закаливаемых изделий
до их фиксации и включения интенсивного охлаждения (вблизи
температуры Мк) снижает уровень напряжений и деформации
(рис. 16). Например, для стали Р18 подстуживание до закалки на 500° С (с
800 до 300° С) уменьшает максимальное напряжение ои
с 30 до ~4 кгс/мм2, т. е. в 7—8 раз (рис.
17).
С другой стороны, при слишком
поздней фиксации формы утрачивается существенная доля возможной
пластической деформации. Например, если изгибающая нагрузка прикладывается
к закаливаемому образцу после образования 30—40% мартенсита, то прогиб
после полного охлаждения в 3—5 раз меньше, чем при нагруженйи в начале
превращения (рис. 18, табл. 8).
Зажатие изделия в фиксирующих
устройствах следует осуществлять не позже момента образования 3—5%
мартенсита и вести охлаждение в таком состоянии до образования его не
менее 80—90%. Преждевременная выгрузка — на более ранних стадиях
превращения — может сопровождаться усиленной
деформацией.
