оказаться серьезным ограничением
для использования этих частиц с целью измель» чения зерна в массивных
заготовках даже при достаточно больших скоростях! охлаждения
поверхностного слоя.
Анализ уравнения (5) показывает,
что размер частиц, способных тормозить рост зериа аустенита, повышается с
увеличением объемной доли частиц избыточных фаз и уменьшается при
большой разнозернистости в исходном состоянии. Поэтому в сплавах с большой
объемной долей частиц и подготовленной однородной структурой
(улучшение, нормализация с высоким отпуском для стали) можно существенно
расширить допустимые сечеиия заготовок, в которых измельчается зерно по
всему сечеиию. Так, сталь 25ХГНМАЮ принята для производства шестерен
автомобилей с модулем 6—11,5 и диаметром до 420 мм.
Действие предварительной обработки
после окончательной химико-термической обработки сказывается иа
величине зериа как в насыщенном слое, так и в сердцевине (табл. 11).
Естествеиио, что образование дополнительного количества нитридов и
карбидов в слое в процессе насыщения стали углеродом и азотом
приводит к значительно меньшей величине зерна в слое.
В табл. 12 приведены результаты
механических испытаний сталей 25ХГТ и 25ХГНМАЮ, предварительно
обработанных на мелкое и крупное зерно. Анализ этих данных свидетельствует
о том, что сталь с гарантированной прокаливае-мОстью насыщенного слоя во
всех случаях обладает лучшим комплексом механических
свойств.
В стали 25ХГТ обработка на мелкое
зерно при обычных режимах цементации и нитроцементации приводит к снижению
всего комплекса свойств из-за интенсивного развития внутреннего
окисления (табл. 12). Однако, если специальными мерами удается избежать
развития внутреннего окисления или уменьшить его вредное влияние
(например, резким охлаждением в потоке воды или масла), то измельчение
зерна приведет к повышению показателей свойств.
Таким образом, предварительная
термическая обработка с измельчением зерна при химико-термической
обработке может стать дополнительным резервом
