Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 759 760 761
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Особенности пластической
деформации при холодной листовой или объемной штамповке в условиях
двухосного и трехосного напряженных состояний и значительные степени
деформации (>50%) предъявляют дополнительные требования к состоянию
металла. Во-первых, резко возрастает значение макроструктуры. Она должна
характеризоваться высокой однородностью, отсутствием металлургических
дефектов (пористостей, рыхлот, расслоений и даже минимальных ликва-ционных
зон),минимальныМ|количеством
неметаллических включений,желательно сферической формы.
Во-вторых, значительно выше требования к однородности микроструктуры.
Крайне нежелательны выделения фаз по границам зерен матричной фазы в виде
непрерывной сетки (прослойки), например висмута в меди, или цемен-титной
сетки в сталях.
В стальных деталях решающее
значение для улучшения штампуемое™ имеет сфероидизация цементита. Для
особо сложной объемной штамповки количество сфероидизированного цементита
должно быть >80%. Если оценка структуры затруднена, то целесообразно
[8] оценивать состояние стали и ее способность к штамповке по величине
допустимой осадки без разрушения до 1/1 высоты или
относительному сужению (>50%) при одноосном растяжении. В работах
японских исследователей показано влияние различных режимов термической
обработки (нормализации, улучшения, сфероидизирующего отжига и пр.) на
поперечное сужение. Хорошей штампуемостыо обладают материалы со
структурами, обеспечивающими поперечное сужение 65—70% . Аналогичные
рекомендации по поперечному сужению для сталей ЗОХ, 45, 12ХНЗА,
ЗОХГСА и др. даны в работах [11, 23]. Некоторые оптимальные режимы
подготовки структуры листового и сортового металла, обеспечивающие
хорошую пластичность (по величине поперечного сужения), поданным ЗИЛа,
а также работ [9, 11, 20—23],
приведены в табл. 6.
Учитывая трудоемкость проведения
испытаний на растяжение, зарубежные исследователи [27] предлагают
эмпирическое выражение для определения поперечного сужения
(%)
(3)
где I
— толщина цементитных пластин, мм; &^ — величина зерна
аустенита, мкм.
Для упрощения расчетов выражение
(3) может быть скорректировано с вероятностью 97,5% на межцементитное
расстояние 5, учитывая, что
(4) |
|
|
|
|
|
Для углеродистых и
низколегированных сталей с содержанием суммы легирующих элементов в
пределах 2—3% указанное уравнение достаточно надежно.
Принимая во внимание две главные
задачи предварительной термической обработки при штамповке или
выдавливании — максимальную гомогенизацию матрицы и максимальную
сфероидизацию частиц второй фазы, целесообразно проводить эту обработку в
два этапа. На первом — проводить гомогенизирующий отжиг, а на втором —
обработку для сфероидизации частиц цементита.
Для некоторых специальных сплавов
типа ЭИ698 или ЭП742 проведение промежуточного гомогенизирующего отжига
при температурах 1230 и 1140° С одновременно повышает технологическую
пластичность в 3—5 раз и расширяет температурный интервал штамповки [7,
17, 30].
Поскольку значительное снижение
пластичности низкоуглеродистой стали вызывается деформационным старением,
для деталей особо сложной вытяжки необходима термическая обработка,
сочетающая гомогенизацию с обезуглероживанием и деазотированяем в
специальных атмосферах. Обезуглероживание можно проводить в
эндотермической атмосфере или в атмосфере влажного, частично
диссоциированного аммиака; точка росы в обоих случаях должна быть в
интервале +30-7-+700
С.
Выше отмечалось, что для
низкоуглеродистых сталей и сплавов с объемной долей твердых частиц
<1/10 большое значение для обрабатываемости имеет степень развития
субструктуры. В связи с этим в последнее времи не только в целях
упрочнения, но и для улучшения обрабатываемости (см. табл. 6) после
гомогени- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 759 760 761
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |