Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 183 184 185 186 187 188 189... 759 760 761

	 Рис. 2. Влияние дисперсных выделе­ний цементита на предел текучести. По оси абсцисс отложен логарифм среднего расстояния между частицами выделе­ний цементита (в ангстремах): 1 — сталь, содержащая сфероиди-знрованиые выделения; 2 — фер­рит — перлит; 3 — железо; 4 —■ железо высокой чистоты на их границе. При холодной листовой или объемной штамповке это проявляется в образовании надрывов. Для двухфазных сплавов с резко различными свойствами фаз, например, хрупкого цементита и пластичного феррита в сталях, оценку обрабатываемости по механическим свойствам можно проводить в том случае, когда установлена одно­значная корреляция между структурными параметрами и интегральными свой­ствами сплава. На рис. 2 приведена зависимость предела текучести стали от логарифма среднего расстояния между частицами цементита [33]. Эта линейная зависимость сохраняется для зернистого и для пластинчатого цементита, но при средней протяженности феррита, отвечающей содержанию >0,3% С. Сравнительный анализ, проведенный Батлером [2] для перлитной сфероиди-зированной стали методами механики сплошных сред, показал, что твердые частицы, входящие в перлитные колонии и имеющие размеры порядка 1 мкм, оказывают на напряжение течения незначительное влияние при их объемной доле <1/10 и небольшое влияние при объемной доле вплоть до ]/з- Отсюда сле­дует, что стремление к сфероидизации твердых частиц при их объемной доле <30% неоправданно. При малой объемной доле твердых недеформируемых частиц доми­нирующее значение в пластической деформации должны иметь элементы субструк­туры и субмикрочастицы в пластичной матрице. Поэтому низкоуглероднстые стали, сплавы с небольшой объемной долей частиц второй фазы нужно подвергать обработке, повышающей плотность дефектов и несколько упрочняющей матрицу, стали с содержанием до 0,2% С — нормализации с ускоренным охлаждением, а с 0,4—0,6% С — изотермическому отжигу. При содержании в стали >0,6% С наиболее целесообразен для улучшения обрабатываемости резанием сферондизи-рующий отжиг. Стремление подвергать изотермическому отжигу цементуемые конструкцион­ные стали 18ХГТ, 25ХГТ, 25ХГМ, 12Х2Н4А и пр. не всегда оправдано, особенно для изделий сечением >50 мм. Автор исследовал обрабатываемость образцов (и = 80 мм, / = 400 мм) и шестерен коробки перемены передач автомобилей ЗИЛ-130, изготовленных в дей­ствующем производстве ЗИЛа и ВАЗа по режимам нормализации и изотермиче­ского отжига1. Полученные результаты (табл. 1) показывают малое различие в свойствах. Несколько большая однородность структуры и свойств по сечению наблюдается при ускоренном охлаждении до температуры изотермической вы­держки. Исследование шероховатости поверхности детален при продолжительном точении в диапазоне подач 0,07—0,15 мм/об и скоростей 3—96,3 м/мин не выявило существенного различия в режимах термической обработки, принятых на ЗИЛ* и ВАЗе. Более того, в соответствии с литературными данными [1] при малых подачах и больших скоростях резания появилась тенденция к снижению шерохо­ватости (на ~50%) для стали со структурой, отличающейся большим количеством ' На ВАЗе изотермический отжиг проводится с ускоренным охлаждением воздухом, подогретым до 350° С, от температуры аустенитиэации до температуры изотермической выдержки 115]. т rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу