Выполненные исследования и
производственный опыт показывают, что при соблюдении определенных условий
и применении соответствующих конструкций закалочных устройств этот способ
охлаждения может с успехом применяться для углеродистых и легированных,
доэвтектоидных и заэвтектсидных сталей, обеспечивая отсутствие закалочных
трещин, а также после низкотемпературного самоотпуска или отпуска высокие
прочностные свойства изделий.
Особенности этого способа
охлаждения при закалке и оптимальные условия для его применения
рассмотрены в монографии [7] и гл. 10 настоящего
справочника.
В заключение раздела, посвященного
охлаждающим средам, следует подчеркнуть, что для получения полных
характеристик интенсивности охлаждения данной среды следует провести
несложный эксперимент на образцах одной формы, но трех размеров. На
основании полученных данных нанести прямую, характеризующую
интенсивность охлаждения на поле номограммы для определения
прокаливаемое™ (см. п. 3). Вслед затем номограмма может быть
использована для расчетов прокаливаемое™ в новой закаливающей
среде.
СПИСОК
ЛИТЕРАТУРЫ
1. Блантер М. Е. Фазовые превращения при термической
обработке стали. М.; Метал-лурглздат, 1962
2. Блантер М.
Металловедение и термическая обработка. М.; Машгпз, 1963.
3. Качанов Н. Н. Прокалпваемость стали. М.:
Металлургия, 1978.
4. Михеев М. А.,
Михеев й. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977.
5. Синтетические
закалочные среды. М.: Специнформцеитр, НИИТавтоп ром,
1975.
6. Филинов С. А.,
Фииге^ й. В. Справочник термиста. 4-е изд., М.: Машиностроение*
1975.
7. Шелеляковский К.
3. Упрочнение
деталей машин поверхностной закалкой при инв дукциошюм нагреве. М.;
Машиностроение, 1972.
