Термическая обработка в машиностроении: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 759 760 761
 

распространение трещины, 111 стадия — долом. При работе в зоне ограниченной выносливости (выше a_i) важно, чтобы не только время до зарождения трещин {стадия /) было бы возможно больше, но и стадия // была бы возможно продол­жительнее, чтобы было время обнаружить усталостную трещину и снять деталь с эксплуатации.
Наличие на поверхности детали напряжений сжатия утрудняет образова­ние трешнн усталости, приводя к повышению предела выносливости и увели­чению времени до разрушения в зоне ограниченной выносливости (повышает так называемую «живучесть»).
Наоборот, концентраторы (а том числе даже шероховатость поверхности), создавая напряжения растяжения, понижают предел выносливости и живу­честь.
Разрушение от усталости при температурах ниже порога хладноломкости происходит очень быстро после появления трещины. Другими словами, в хрупком состоянии стадии // и /// очень короткие, хотя стадия / может быть достаточно длительной, при этом o_t может иметь довольно высокое зна­чение.
Другой вид постепенного разрушения — это разрушение в результате из­носа — явление столь же частое, как и разрушение усталости. Износ является следствием трения двух поверхностей. В процессе тре.шя у менее износостой­кого материала (обычно, но не всегда, менее твердого) износ больше. Износ со­стоит в отрыве отдельных частиц. Важное значение при износе имеет химическое и физическое взаимодействие трущихся пар.
Износостойкость зависит от структуры. Мелкозернистая структура обычно более износостойка, чем крупнозернистая. Твердые включения повышают из­носостойкость, например карбиды в мартепситной матрице.
В лабораторных условиях обычно износостойкость определяют взвешива­нием образца до и после испытания и характеризуют потерей массы (г-ма/ч, где г — потеря массы в граммах, м2 — поверхность износа, ч — время изна­шивания). Износостойкость весьма сильно зависит от условий трения. В одних случаях материал А может быть лучше материала В, в других — нао­борот.
В этом случае, как и во многих других, но при износе особенно, лаборатор­ные'испытания неадекватны натурным.
6. ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СТРУКТУРЫ НА ПРОЧНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Механические свойства, за исключением некоторых (модуль упругости коэффициент Пуассона, величина которых обусловлена силами междуатомных взаимодействий), характеризующие прочность, надежность и долговечность ме­талла, зависят от его структуры и состава.
Твердость, определяемая простейшими, неразрушающими методами, зави­сит в основном от содержания углерода и условий термической обработки стали (скорости охлаждения при закалке, температуры и продолжительности от­пуска).
Твердость в закаленном состоянии (на мартенсит) определяется содержа­нием углерода (рис. 18), причем более интенсивное охлаждение (сверх крити­ческой скорости охлаждения) ведет к некоторому повышению твердости. За­калка с нагревом ТВЧ дает более высокую твердость, чем объемная закалка, так как в первом случае больше скорости охлаждения (эффект внутренней холодной массы металла).
С повышением температуры отпуска твердость падает, начиная с 200— 250° С по линейному - закону (рис. 19) вследствие протекания процес­сов, рассмотренных в гл. 2:"Продолжительность отпуска также влияет на твер­дость, Чем выше температура отпуска, тем сильнее влияние продолжительности. Для получения одинаковой твердости можно использовать различные темпера­туру и продолжительность (так называемый изосклерный отпуск). Так, иапри-
18
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 759 760 761

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта