Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 759 760 761

	 охлаждения в сердцевине и кри­тической скорости закалки на -ходим на левой оси скоростей точку, соответствующую 40е С/с. Передвижение по горизонтали до пересечения со шкалой «воз­дух» и последующий спуск по вертикали до шкалы «шар» по­казывают, что шар из данной стали для сквозной закалки на воздухе должен иметь диаметр 2,5 мм; при охлаждении в рас­тительном масле критический диаметр увеличивается до 13— 18 мм; при охлаждении в воде диаметр равен —28 мм. В Рис. 6. Методика использования номограммы рис. 5 условиях идеального охлажде­ния (коэффициент теплоотдачи а = ею) получается наибольший критический диаметр шара — более 40 мм. Охлаждение осесимметричных тел (цилиндра, параллелепипеда) показы­вает, что критический диаметр для цилиндра или стороны квадрата для парал­лелепипеда, при прочих равных условиях, определяется соотношением длины к параметру сечения. Так, например, для стали с критической скоростью закалки 100° С/с охлаждение в масле (по нижнему пределу) прутка при дает сквозную прокаливаемость в сечении 1> = 4,5 мм, а прив сечении О =* = 6,5 мм; для плоского цилиндра сдиаметр О = 26 мм. Увеличение диаметра по мере уменьшения отношения высоты цилиндра к сечению опреде­ляется возрастанием роли теплоотдачи с торцов тела. Для практических расчетов совмещение полученных закономерностей охла­ждения и прокаливаемости стали позволило построить универсальную номограмму (рис. 8). Ключ для использования номограммы приведен на рис. 9. Эксперимен­тально показано, что между расстояниями до полумартенситной и до конца чисто мартенситиой зоны существует связь, не зависящая от состава стали [1 ]. В связи с этим в правом верхнем углу номограммы помещены две шкалы — для получения в сердцевине 100% мартенсита или смеси 50% мартенсита и 50% троостита. Однако в обоих случаях используются полученные на торцовой пробе расстояния до полумартенситной зоны. Верхняя шкала применяется для определения размеров тела, изготовленного из данной стали, с получением по всему сечению мартепситной структуры. Для этой цели на верхней шкале находим точку, соответствующую расстоянию полу- Рнс. 7. Диаграмма для определения критической скоро­сти закалки по известному расстоянию полумартеиентной зоны от торца 175 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу