Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 759 760 761

	 Глава 7 ОХЛАЖДАЮЩИЕ СРЕДЬ! ДЛЯ ЗАКАЛКИ 1. КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССОВ ОХЛАЖДЕНИЯ В процессе охлаждения при термической обработке охлаждающие среды, во-первых, изменяют свое состояние вследствие повышения температуры. Во-вторых, в ряде случаев наблюдается протекание различных физико-химических процес­сов, связанных с испарением среды и изменением механизм! процесса охлажде­ния. В соответствии с этим охлаждающие среды могут быть разделены на две группы. Для первой группы качественно процесс охлаждения оказывается неиз­менным от начала до конца. При охлаждении изменяются только количественные характеристики: температура тела и среды и, вследствие этого, теплофизические характеристики процесса. Процесс охлаждения описывается плавной кривой / (рис. 1) и подчиняется уравнению (1) (1) где I — температура в момент т; ^, — разность между температурами тела и среды в начальный момент; к — постоянная, определяемая размерами и формой тел, свойствами металла н охлаждающей среды. Кривая (рис. 1), описываемая уравнением (1), относится к охлаждению в га­зовой среде (на воздухе), в расплавленных солях, щелочах и металлах, т. е. £0 всех случаях, когда при контакте (тело—среда) не изменяется агрегатное состоя­ние среды. Вторая группа характеризуется изменением агрегатного состояния среды в связи с кипением. Образование паровой пленки в момент погружения горячего тела в охлаждающую среду вызывает замедленное охлажде не вследствие малой скорости теплоотвода (стадия пленочного кипения). Разруцение паровой пленки приводит к контакту отдельных объемов охлаждающей жидкости с нагретым телом; при этом жидкость испаряется. Испарение непрерывно подающихся к ох­лаждаемой поверхности объемов жидкости (пузырьков) связано с поглощением скрытой теплоты испарения и приводит к интенсивному охлаждению (стадия пузырьчатого кипения). При понижении температуры охлаждаемого тела начи­нается третья стадия — конвективного теплообмена, которая также характери­зуется замедленным охлаждением. Подобный характер охлаждения наблюдается при использовании сред, температура кипения которых ниже температуры охла­ждаемого тела (вода, водные растворы солей и щелочей и т. п.). Классическое описание процессов охлаждения осуществляется с помощью уравнений математической физики (раздел «теплопроводность»). Следует отме­тить, что эти расчеты проводятся для тел простой формы (цилиндр, пластина). В общем виде изменение температурного поля при закалке описывается диффе­ренциальным уравнением теплопроводности (уравнением Фурье) (2) Где t — температура; т—время; а — коэффициент температуропроводности. Располагая тело простой формы вдоль оси у и предполагая, что протяжен­ность пластины в двух измерениях (у и г) бесконечна либо (для цилиндра) беско- 109 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу