Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 113 114 115 116 117 118 119... 759 760 761

	 В то же время по техническим условиям детали обрабатываются на различные глубины. Путем подбора создаются группы деталей, на которых за одно и то же время химико-термической обработки получается одинаковый слой, или за то же время получаются разные слои, но соответствующие требованиям технических условий. Именно поэтому возможна одновременная обработка столь большого числа разноименных деталей в одном и том же оборудовании. В линии химико-термической обработки автомобильного завода без пере­наладки подвергаются нитроцементации 24 различные детали, значительно отли­чающиеся по массе и форме из нескольких марок стали (25ХГМ, 25ХГТ, !5Х, Сталь 20, Сталь 35, ЗОХГТ) по следующему технологическому режиму: темпера­тура по зонам: I — 760° С; II—III — 860° С; IV — 830° С, период толкания 13 мин, общее время нитроцементации 312 мин, закалка в горячем масле (180° С), отпуск при температуре 150—170°С в течение 156 мин. На основе типовых технологических процессов разрабатываются рабочие технологические процессы. Процесс разработки включает отнесение обрабатываемого изделия на осно­вании технологического классификатора к соответствующей классификационной группе; выбор по коду типового технологического процесса; уточнение выбранных средств технологического оснащения. 3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Указанные в чертеже и технических условиях свойства деталей достигаются применением различных технологических процессов термической обработки. Вы­бор вида обработки, способа нагрева, оборудования зависит от многих факторов и прежде всего от объема и конкретных условий производства (имеющееся обору­дование, используемое топливо для нагрева и т. п.). Для выбора рационального технологического процесса необходимо провести сравнительный анализ вариантов. Он проводится на основе сопоставления при­веденных затрат. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и норматив­ной прибыли: где Зпр — приведенные затраты на годовой выпуск по г-му варианту технологи" ческого процесса термообработки, руб/т (руб/шт); С,- — себестоимость единицы продукции по t-му варианту, руб/т (руб/шт); Куя — удельные капитальные вло­жения в производственные фонды по t-му варианту, руб; Е„ — нормативный коэф­фициент эффективности капитальных вложений; Ен = 0,15; jV(- — заданный годо­вой выпуск продукции, т (шт). Оптимальным считается технологический процесс, для которого приведен­ные затраты минимальны. Для выбора варианта процесса целесообразно рассчи­тать технологическую себестоимость термической обработки, так как предпола­гается, что применение рассматриваемых технологических процессов происходит в одних и тех же организационных условиях. В состав статей технологической себестоимости включаются только те затраты, которые изменяются в результате внедрения новых технологических процессов и оборудования. В технологическую себестоимость термической обработки входят следующие статьи: основные материалы (в случае, если новые технологические процессы терми­ческой обработки приводят к изменению материала или его расхода, как резуль­тата собственно термической обработки); вспомогательные материалы для технологических целей; заработная плата основных производственных рабочих; дополнительная заработная плата; отчисления на социальное страхование; топливо и энергия иа технологические цели; 118 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу