Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 759 760 761

	 Таблица 5. Продолжительность нагрева и выдержки (в мин) в зависимости от сечения детали (для углеродистой стали) [14] Таблица 6- Продолжительность нагрева (в мин) в зависимости от отношения площади поверхности деталей ^ к их объему V [14] Закалка Отпуск Размер та сечения S X детали, ш СП % мм о. о. CD QJ С о. ti та та X м X » 25 20/7 5/3 25/10 10/5 50 40/17 10/8 50/25 15/6 75 60/24 15/12 75/35 20/9 100 80/33 20/17 100/45 25/12 125 100/40 25/20 125/55 30/14 150 120/50 30/25 150/65 40/15 175 140/55 35/30 175/70 4 5/20 200 160/65 40/35 200/90 50/20 Примечай и р 1. Числитель — пламенная печь, знаменатель — соляная ванна 2. Для легирова иной стали продолжительность должна быть увеличена на 25 — 40% 3. Температура печи прнни- мается іа 10—30° выше заданной температуры закалки. 4. Продолжительность высо- кого отпуска легированной стали обычно принимается равной 1 — -3 ч. Среда и а ТО О Г.. F/V Темпе] среды, 2 1 0,66 Расплавленная соль: 100% ЫаС1 850 950 1050 4 3 2 15 11 7 32 22 14 ЫаЫ03+КК08 (1 : 1) 300 450 600 3,5 2,5 1,4 8 6 4 14 10 7 Масло машинное 100 200 300 14 8 23 18 14 32 24 19 Электрическая печь 300 500 750 900 33 25 20 15 - 60 45 26 22 Перепад температуры в этом режиме (в °С) (24) По сравнению с плоской загрузкой толщиной 25 цилиндрическая загрузка диаметром 2г? = 25 нагревается, при прочих равных условиях, со значительно большей скоростью (не менее чем в 2 раза). При числе Рю = 0,25 (начало регулярного режима) температура поверх­ности цилиндра, °С (25) Для предварительной ориентации в значениях продолжительности нагрева приведены справочные табл. 5 и 6 [14]. Выравнивание температуры в массивной загрузке после нагрева может происходить двумя способами. При первом способе температура поверхности за­грузки в конце нагрева доводится до конечной заданной температуры гк. В ходе периода выдержки (в зоне выдержки проходной многозонной печи) температура поверхности загрузки поддерживается постоянной, а температура центра при этом увеличивается за счет теплоты, подводимой от печи. Время выравнивания твр определяется моментом, когда между поверхностью и центром загрузки устанав­ливается допустимый перепад Д{. Этот способ применяют в случаях, когда не допускается перегрев металла выше температуры 1К. Для расчета выравнивания температуры таким способом на рис. 13 приведены графики [12], показывающие взаимосвязь отношения пере­пада температуры Д/ к начальному перепаду Д*Нач и числа Фурье. Пример 4. Определить время, необходимое для уменьшения до Д/= 10° С перепада температуры насыпной плоской загрузки толщиной 0,2 м, в которой к концу нагрева, перед выдержкой, установился перепад Дгнач= 90° С. 101 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу