Контактная сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 238 239 240

	 а это результат абсурдный, так как получается, что скорость оплавления максимальная при UOE -+■ О, т. е„ на машине, отклю­ченной от сети. Операция непрерывного оплавления ведется с конечной целью: получить на торцевых поверхностях сплошной слой кипящего металла и прогреть детали на некоторую глубину, при которой металл способен пластически деформироваться под действием осадочного давления. Как уже было показано выше, современные стыковые машины не только для тяжелых свариваемых изделий, но и для легких не позволяют обеспечивать скорости осадки более 20—30 см/с. Следовательно, ни о каком ударном давлении, за­вершающем процесс оплавления, не может быть и речи. В связи с этим все современные технологические рекомендации по опера­ции осадки сводятся к эмпирически установленным нормам дав­ления (по сути дела, статического). - Если ориентироваться на такого рода нормы, то согласно формуле (1.21) можно определить Если принимать изменение предела текучести нагретого ме­талла по зависимости (2.58) то для круглых стержней, а также для полос и листов давление осадки должно быть соответственно таким: (2.59) где сгги —■ предел текучести металла в холодном состоянии, d — диаметр свариваемых стержней; h — заданное, конечное после осадки расстояние между губками машины; б — толщина листов. Расчет по приведенным формулам показывает, что осадочное давление может быть весьма различным. Так, в частности, для конструкционных низколегированных сталей — в пределах 30— 80 МПа, для аустенитных — 150—200 МПа. Как видно из описания стыковой сварки методом сопротивле­ния и оплавления, электротепловые процессы в плоскости свари­ваемого контакта для них физически совершенно различны. Ме­тод сопротивления — это спокойный нагрев плотного контакта; оплавление — это бурный, взрывоискровой или взрыводуговой процесс нестабильного, неустойчивого контактирования. Для оплавления необходим некоторый минимальный порог напряже­ния холостого хода стыковой машины. Практически устойчивый процесс оплавления не возбуждается при напряжениях ниже 2,5—3 В. Что же касается стыковой сварки методом сопротивле­ния, то напряжения такого порядка вполне достаточны даже для осуществления весьма быстрых нагревов стержней малого диа­метра. rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу