Контактная сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 238 239 240
 

! ностью отвергнуты. Вместо них с их установившимися в практике нормами сил сжатия, сил токов и времени действия этих перемен­ных для любого металла могут быть найдены пока не рекомендуе­мые, но еще лучшие характеристики технологических режимов. Рассмотренные выше теоретические и расчетные материалы дают полное основание сделать вывод: главным и решающим фактором, определяющим все процессы сварки давлением, является механи-i ческая энергия, которую благодаря малой ее инерционности можно 1 вводить в свариваемый контакт по любой программе.
Правильное понимание этого принципа позволяет пересмотреть устарелые границы рекомендуемых режимов и найти новые соче­тания, например, между электронагревом и осадочными давле­ниями.
Равенство (1.55) позволяет предсказывать появление новых способов сварки давлением. Их многообразие, однако, будет оп­ределять не тепловая, в том числе электрическая энергия, а энер­гия механическая, различным образом программированная. И тер­мин «контактная сварка» получит, вероятно, более широкое содер­жание.
Не следует также забывать о возможности всестороннего сжа­тия отдельных кристаллических организаций. Как было показано на рис. 1.13, деформации такого рода могут создать высокую степень активации контакта. Однако для достижения такой цели скорость деформации должна быть весьма высокой, что обеспечи­вается при ударной силе. Допустим, что ударно-импульсная сила действует на некоторую, уже макромасштабную плоскость. Тогда можно сказать, что удар фононного потока воспринимают все по­верхностные атомы этой плоскости. Колебательная энергия атомов может быть доведена до состояния плавления кристалла, что и определится равенством hvnJI = &6ПЛ.
Зная, что для плавления достаточно сблизить атомы на одну четверть параметра решетки (см. рис. 1.13), можно определить
Скорость удара для плавления шуд = 6vnJ1/4. Значения этих скоростей для некоторых металлов приведены в табл. 1.2. Как известно, такие или несколько менее высокие скорости удара имеют место при сварке взрывом.
Все изложенное выше убедительно говорит о том, что свари­ваемый контакт только в редких случаях подобен статическому контакту между металлическими поверхностями. Этот вывод может быть подтвержден и еще одним расчетом применительно к контак­тированию холодных деталей при точечной сварке. Сохраняя при­нятую выше пирамидальную модель шероховатости, рассмотрим процесс деформации некоторой единичной пирамиды (рис. 1.18). Допустим, электрод точечной машины своим ударом деформирует эту единичную пирамиду так, что ее поверхность за счет сдвига . получает нагрев до температуры 7д, а весь смятый объем нагре-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта