Контактная сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 238 239 240
 

0 анно в 10—15 раз. Такое или даже большее превышение определяется скоростью деформации, которая может обеспечить и весьма ощутимое повышение температуры зоны контакта. Та­ким образом, механическая активация свариваемого контакта обеспечивает в нем не только развитие теплового, очень привыч­ного нам эффекта, но и одновременно создает явно электриче­ские процессы. Однако сварщики не должны пренебрегать элек­тротепловыми эффектами в свариваемых соединениях. Их признание весьма заметно поможет более глубоко и достоверно понимать физическую сущность металлического контактирования вообще. Каждый процесс сварки давлением завершается операцией сдавливания — операцией осадки. Все процессы сварки давлением отличаются друг от друга временной программой операций осадки. Эти операции могут быть:
1) длительно действующими при постоянном дав ении; это соответствует процессу диффузионной сварки;
2) ударно-импульсными — характерными для сварки взрывом и магнитно-импульсной сварки;
3) специально программированными, т. е. переменными по силе сдавливания и времени действия этой силы. К этой области относятся, по сути дела, все процессы сварки давлением, имеющие наибольшее применение в современной технике: контактная, хо­лодная, трением, ультразвуковая и даже диффузионная. Ультра­звуковая представляет собой способ сварки с наиболее сложной временной программой приложения давления, сочетая ударно-импульсное действие с переменной во времени силой удара.
Каждый процесс сварки давлением может обеспечить высокие качества соединения при соблюдении только двух обязательных условий.
1 условие: или все оксидные и адсорбционные наслоения в плоскости свариваемо контакта в процессе плавления кон­такта растворяются в расплаве;
II у с л о в и е: или все оксидные и адсорбционные наслоения полностью выдавливаются из плоскости свариваемого контакта при операции осадки.
Вакуумирование свариваемого контакта, даже весьма высокое, не может полностью освободить поверхность металла от оксидных и адсорбционных загрязнений.
Условие I полностью соблюдается при контактной точечной и шовной сварке; условие II выполняется для всех остальных про­цессов сварки: контактной стыковой, трением, холодной, ультра-ввуковой.
Особый характер имеет очистка плоскости свариваемого кон­такта при сварке взрывом. При ней свариваемые поверхности очи­щаются воздушно-плазменной кумулятивной струей.
Как видно из изложенного выше, для основных процессов сварки — контактной стыковой, трением, холодной и ультразву­ковой — представляется весьма существенным выяенить физиче-24
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта