Контактная сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 207 208 209 210 211 212 213... 238 239 240

	 точных, а в качестве шовно-стыковых соединений по типу рис. 5.2, б, г к весьма редко 5.2, д. Такого рода ограничение впо­лне понятно из элементарных прочностных соображений. Нахле-сточные соединения даже толщиной 2 мм по прочностным свойст­вам не могут конкурировать с соединениями стыковыми, которые отлично могут быть обеспечены аргонодуговой, плазменной или даже дуговой сваркой в атмосфере С02. Металл толщиной 2—3 мм подвергается шовной сварке главным образом для создания кон­струкций, обязанных гарантировать высокую плотность, но не прочность, равную целому металлу. Модель шовно-стыкового соединения по рис. 5.2, б дает раз­давленный косой шов (рис. 5.2, в), обычно богато насыщенный ок­сидными включениями. Своеобразен тип соединения, показанный на рис. 5.2, е. Его прочностные свойства более высоки, чем те, что представлены на рис. 5.1, б. Здесь могут быть использованы два варианта: приваривающиеся подкладки того же самого ме­талла толщиной А, несколько меньшей, чем 8, или тонкая лента из неприваривающейся фольги. Первый вариант используют зна­чительно чаще, поскольку он создает равнопрочное соединение, если полностью не удалять приваренные накладки. Вариант с не­приваривающейся фольгой редко используют, в основном для'из­делий малоответственной службы. Вообще редко используем^со-единение показано на рис. 5.2, е. л ' 5.2. Расчет режимов шовной сварки Для шовной сварки так же, как и для точечной, в результате многолетней производственной практики отработаны некоторые границы основных режимных показателей. Речь идет всегда о силе тока /, времени включения импульса <ш, времени паузы между импульсами tu, силе сжатия электродов Р и линейной скорости наложения шва v. Принцип технологического подобия был пока­зан ранее посредством критерия Кш [см. формулу (2.87)]. Выбор сварочного (вторичного) тока также рекомендовался по формуле типа (2.88). В дальнейшем для точечной сварки эта формула полу­чила численные коэффициенты: минимальный 120, максимальный 170 [см. формулу (4.15)]. Для шовной сварки время включения тока меньше, чем для точечной. По этой причине в формуле (4.15) для шовной сварки нужно применять максимальное значение ко­эффициента. Вместо диаметра принимается ширина рабочей части ролика Ь. Тогда в целом расчет тока можно производить по ра­венству / (5.1) где Ъ — в см; рт — в мкОм-см. Скорость шовной сварки также отработана на практике для разных толщин и металлов. Для предельной толщины 3 + 3 мм линейная скорость сварки для всех металлов практически одина-210 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу