во время протекания тока, а
время следует считать равным сумме времени подогрева и
сварки.
В современной практике
сварочного производства уже встречаются примеры применения точечной
сварки для тройных толщин. Например, существуют следующие опытные
данные ВНИИЭСО для листов из стали СтЗ толщиной 20 4- 20 мм. При сварке по
циклу без подогрева использовались режимы: / = = 524-71 кА; Р =-■=
1004-125 кН; dr
=
334-50 мм; t = 204-15
с.
Прежде чем рассчитать значения
критерия К, обратим внимание на то, что при сварке тройной толщины по
физическому смыслу этого критерия он должен получаться большим
приблизительно в 1,33 раза, чем для двух листов тех же толщин.
Действительно, для сварки двух листок
При сварке трех листов
получаются два расплавленных ядра. Следовательно, при том же токе
необходимо выделить теплоты уже 2Q, а потери теплоты вместо 2qM станут
равными 3qM. Отсюда
и К для трех листов
Проверяя это по опытным данным, получаем
Для нормальной сварки двух
листов при том же режиме К2в — = 43.
Для максимального ппелела
тока
Все рассмотренные здесь примеры
показывают, что колебания числа К для современных режимов точечной сварки
действительно могут приниматься в пределах 25—50 или в среднем около 36.
Все это относится не только к большим, но и к малым толщинам.
Приведенные расчетные примеры
относились к условиям хорошо зачищенных листов вообще, без учета способа
зачистки. Для того чтобы выяснить, в какой мере различными будут условия
тепловыделения, например, для холодного проката и горячекатаного с
зачисткой наждачным кругом, рассмотрим следующий пример.
Горячекатаная пластина из СтЗ
толщиной 3 мм после зачистки наждачным кругом до блеска имеет размер 2,5
мм. Диаметр точки dT
=
9 мм, Аа
= га*т/4 = 0,636 см2, Р = 6 кН.
Предел текучести от 250 МПа; А = 80 мкм; а = 800
мкм; а/А
=
10; Ь = 2 (см.
табл. 5 приложения). Критерий для холодного контакта [см.
