Контактная сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 168 169 170 171 172 173 174... 238 239 240

	 Горячий диск уже имеет сопротивление Равенство этих сопротивлений говорит о том, что высота рас­плавленного диска независимо от способа обработки поверхно­стей получается приблизительно одинаковой. Если, например, для стальных деталей, зачищенных наждачным кругом, рд = -- 1000 мкОм-см, а высота пирамиды А = 60 мкм, то для холод­ного проката (почти полированная поверхность) рд = = 60 000 мкОм-см, Д = 1 мкм. Физический смысл цикла, данного на рис. 4.7, в, сводится к тому, что первый импульс тока, образу­ющий этот диск расплава, ликвидирует, по сути дела, самую нестабильную составляющую гмг [см. формулу (1.77)] полного сопротивления i?Kr. Последующий сварочный ток действует уже на геометрическую составляющую ггт, значение которой достаточно стабильно. В современной практике изготовления сварных конструкций балок и ферм стали использовать контактную точечную сварку прокатных профилей большой толщины —от 6 до 30 мм. Опе­рации зачистки такого проката весьма усложняют технологию в целом. Однако оказалось возможным разработать особый цикл точечной сварки деталей большой толщины без их зачистки от окалины. Вместо такой отдельной операции используется эффект электрического пробоя слоя окалины непосредственно в электро­дах точечной машины. Такой цикл, однако, требует от точечной машины особых электрических характеристик. Машина должна обеспечивать для пробоя окалины относительно повышенное напряжение на электродах и нормальную промышленную частоту тока (рис. 4.8). Действующее значение пробойного тока от тока, сваривающего единичную точку, принимают в пределах Вслед за пробоем слоя окалины идет этап подогрева током Затем следует собственно формирование ядра при значениях сварочного тока на 35—40 % выше тех, какие оказываются опти­мальными при сварке без подогрева. Токи операции отжига со­ставляют (0,45-4-0,70) /св. Время каждого отдельного этапа по сравнению с временем сварки единичной точки принимается таким: Для разрушения окалины..... 0,5—0,8 » подогрева » ..... 0,6—0,75 » охлаждения » ..... 0,5—0,7 » отжига » 0,5—0,55 Если приходится ставить не единичные, а групповые точки, то для второй точки вторичный ток следует увеличивать на 15— 171 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу