Контактная сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 238 239 240
 

Сумма всех энергетических слагаемых
Приведенный метод расчета, разумеется, приближенный. Тем не менее полученные значения характеризуют соотношение энер­гетических затрат на все действительные тепловые потери. По расчетным материалам такого рода можно получить довольно характерные энергетические показатели. Если принять за 100 % сумму всех слагаемых, то доли отдельных составляющих для некоторых режимов следующие*
"то- % «нм + вм..% »в, %
Для дюралюминия (3 + 3 мм) 6 45 49 Для стали СтЗ:
4 + 4 мм........ 8 49 43
0,35 + 0,35 мм..... 10 23 67
Для коррозионно-стойкой ста­ли (3 + 3 мм) .... . 14 42 44
Если считать, что составляющая qw только и есть полезная энергия, то общий энергетический КПД для всех металлов очень низок. Отвод теплоты в массу свариваемого металла почти оди­наков для разных металлов, но только не для самых малых толщин (менее 1 мм). Почти одинаковы и потери теплоты в электроды. Надо, впрочем, иметь в виду, что эта составляющая — самая нестабильная в условиях производства, поскольку различны не только конструкции электродов, но и непостоянны размер нако­нечника и состояние его поверхности.
Каковы бы ни оказывались энергетические соотношения, в ре­альной действительности конечной целью процесса нагрева яв­ляется создание расплавленного ядра, размеры которого согласно ГОСТ 15878—79 определяются диаметром dT и высотой ft. Микро- и макроструктура ядра сварной точки и зоны термиче­ского влияния могут быть самыми разными, в зависимости от физических свойств металла и технологии создания точки. Есть, однако, некоторые типовые структурные картины, которые можно рассмотреть с помощью рис. 4.2.
Расплавленное ядро, разумеется, никто не видел. Наблюдают это ядро уже в холодном кристаллизованном состоянии. Скорости охлаждения расплавленного ядра после выключения тока весьма велики: при сварке деталей небольших толщин они достигают десятков тысяч градусов в секунду. Параметры такого рода могут создавать и необычайные псевдозакалочные структуры в стальной фольге с содержанием углерода даже менее 0,01 %. Высокие скорости охлаждения, особенно в первое мгновение после выклю­чения тока, обеспечивают по границам расплава мелкозернистую корочку (зона /, рис. 4.2). В это мгновение одновременно обра­зуется большое число центров кристаллизации. Вслед за созда­нием мелкозернистой тонкой корочки рост кристаллов в виде столбчатых дендритов (зона //) идет более замедленно и так фор-
IV-
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 156 157 158 159 160 161 162... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта