Контактная сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Контактная сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 238 239 240
 

Если время осадочной операции вместо одной секунды сокра­тить до половины, то, согласно формуле (3.48), получим
Такая мгновенная температурная добавка в момент осадки вполне объясняет задержку охлаждения сваренного контакта, что было показано на рис. 3.14. Ускорение осадки можно получить только увеличением осадочного давления.
Осевое сжатие может быть заменено поворотной деформацией, которая в некоторых случаях может оказаться рациональной, обес­печивая после процесса оплавления устранение непроваров и не-сплошностей. Если, для примера, те же стальные стержни диамет­ром 2 см нуждались при сварке трением в осадке на 3 мм, то до­статочно одного неполного поворота, заменяющего такую осадку. Кстати сказать, инерционная сварка трением, какую по сути дела предложил А. И. Чудиков, дает большую стабильность прочности, чем принцип машин трения ВНИИЭСО, где процесс сварки за­вершается остановкой вращения и осевой осадкой. У А. И. Чу-дикова осевая осадка завершалась последним поворотом.
Неоднократно возникал вопрос о возможностях холодной сварки стальных деталей. При таком же времени осадки в 1 с, как это характерно для холодной сварки алюминия и меди, сталь сваривать весьма затруднительно. Следует учесть, что динамиче­ская вязкость, равная 1836, рассчитана для чистого железа. Для сталей это число должно быть, вероятно, большим, в такой же про­порции, как больше оказывается предел текучести стали по сравне­нию с этой же величиной для армко-железа. Практически динами­ческая вязкость перейдет за 2500. Встает вопрос, какими же дол­жны быть все зажимные и осадочные механизмы, чтобы выдержи­вать секундные удары давлением, выше 2500. Вряд ли возможны такие конструкции машин. Вполне понятно, что технология сварки пошла по пути полного освобождения от металлических зажимных и осадочных устройств. Такой технологией стала сварка взрывом. Для этого процесса формулы (3.41) и (3.48) непригодны. Первая из них потому, что физическая константа "кус, известная по стати­ческим «печным» измерениям, вряд ли справедлива для ударных процессов, а вторая, (3.48), вообще не предусматривает какого-либо значения для коэффициента динамической вязкости при тем­пературах выше точки плавления. Температура при сварке взры­вом, судя по авторитетным вычислениям, значительно превышает точку плавления. Произведем и здесь некоторые ориентировочные расчеты. Еще раз обратим внимание на две возможные ошибки, какие довольно часто допускают исследователи в различных рас­четах.
1. Все физические, электрические и механические константы для металла получены в экспериментах с печным нагревом и мед= ленным изменением действующих механических сил. Использо-152
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

rss
Карта