підпорядкуються загальним
закономірностям взаємодії шлакової та газової фази з металом шва
(див. п. 2.3, 4.3, 5.3).
Рутилові порошкові дроти в
цілому характеризуються високими технологічними властивостями,
широким діапазоном параметрів зварювання. Рутиловий флюс наповнювача
традиційно забезпечує високу стабільність горіння дуги,
дрібнокраплинний та струминний перенос присадного металу, добре формування
шва. Рутиловий дріт використовують для зварювання сталей з границею
міцності не більше 650 МПа і гарантованим рівнем ударної в'язкості до
температури -50 °С.
Основні порошкові дроти в першу
чергу використовують для зварювання сталей з високим рівнем вимог до
ударної в'язкості при низьких температурах як після зварювання, так і
після термообробки. Недоліки цих порошкових дротів - дещо нижчі
технологічні властивості за рахунок великокрапельного перенесення металу,
а також деякий ризик утворення шлакових включень та недостатнє
проплавлення основного металу.
Металонаповнені порошкові дроти
містять малу кількість або взагалі не містять шлакоутворюючих компонентів
у наповнювачі, а також малу кількість стабілізаторів дуги. Як і при
зварюванні суцільним дротом на поверхні швів, у даному випадку утворюється
невелика кількість шлаку, що дозволяє виконувати багатошарове зварювання
без проміжного вилучення останнього. Необхідний рівень ударної
в'язкості металу шва гарантується до температури -40 °С.
Металонаповнені порошкові дроти також забезпечують більш високу
продуктивність і якість зварювання, ніж суцільні дроти.
Склад наповнювача порошкових
дротів, як вже було сказано, залежить від способу захисту при
зварюванні. Наповнювач порошкових дротів для наплавлення під флюсом
містить в основному легуючі компоненти у вигляді феросплавів, чистих
металів, лігатур, карбідів, боридів і т. п. Для запобігання появи пор у
наплавленому металі в наповнювач порошкових дротів, навіть тих, які
призначені для наплавлення під шаром флю-
