ратурі 60...70 °С; промивання в
холодній воді, сушіння, дегазація за температури 350 °С протягом 5...
10 год у вакуумі 10_1 Па (вакуумне сушіння). Операція
вакуумування може бути замінена прожарюванням в атмосфері повітря при
температурі 300 °С протягом 10.. .30 хв.
На суднобудівних підприємствах
досить успішно використовують наступну технологію: видалення консервуючого
мастила органічними розчинниками (бензин, ацетон, гас та ін.); травлення
при температурі від +60 до +70 °С протягом 5...20 хв у розчині: їдкий
натрій 8... 12 г/л (загальна лужність травильного розчину повинна
складати від 2 до 5 %); промивання в гарячій проточній воді за
температури +50 °С протягом однієї хвилини; промивання в холодній воді;
освітлення в розчині: хромовий ангідрид 100 г/л і сульфатна кислота
(часткова маса 1,84 г/см3) в кількості 10 мл/л при температурі
від +15 до +25 °С або в 15 % розчині азотної кислоти при температурі
від +60 до +65 °С протягом від 2 до 5 хв; промивання в холодній воді;
промивання в гарячій воді; сушіння при температурі від +60 до +80
°С.
Добрі результати з очищення
алюмінієвого дроту дає електрополіру-вання його поверхні. В якості
електроліту використовують розчин наступного складу: 70 мл Н3РО4, 300 мл НгБО^ 42 г СГ2О3.
Полірування проводять за температури 95... 100 °С. Для кожного
діаметра дроту при постійній швидкості протягування його крізь ванну
існує мінімальний струм, при якому стабільно йде процес полірування.
Наприклад, при швидкості протягування 100 м/год електрополірування дроту
марки АМгб діаметром 1,6 мм можливе при струмі 19,8 А, а діаметром 2,5 мм
- 130 А.
Для зменшення кількості пор у
швах після хімічної обробки зварювальний дріт рекомендується
підігрівати в інертному газі за температури 200.. .480 °С протягом 80..
.30 хв відповідно. Це значно зменшує кількість адсорбованої вологи на
поверхні дроту. Підігрівання дроту в аргоні знижує вміст адсорбованої
вологи не менше, ніжу 5 разів.
Обробляють дріт на
спеціалізованих ділянках, обладнаних ваннами з підігрівом, у які дріт
подається шляхом послідовного розмотування бухт.
