Зварювальні матеріали
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 227 228 229
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
які визначають необхідні
споживачу металургійні, механічні та технологічні характеристики
дроту: якість формування шва, засміченість металу шлаковими включеннями,
характеристики границі текучості, тимчасового опору, ударної в'язкості
наплавленого металу й т. п. [2]. Марочний сортамент більшості
зварювальних дротів, що виготовляються згідно з новими технічними
умовами, відповідає типовим закордонним аналогам. Процедура оцінки
механічних властивостей металу шва або наплавленого металу передбачає
зварювання спеціальних випробувальних зразків на регламентованих
режимах та визначення категорій міцності й ударної в'язкості.
Запропонована класифікація зварювальних дротів зручна у використанні,
відповідає європейським та міжнародним вимогам, але потрібен час для
її впровадження на території України.
Властивості дроту у значній мірі
залежать від стану його поверхні. На поверхні зварювального дроту можуть
бути присутні різні види металевих та неметалевих покриттів,
технологічне мастило, що використовують при його волочінні, оксиди та
продукти хімічного травлення, іржа, яка може утворюватися при зберіганні
дроту.
Для покращення властивостей
дроту на його поверхню наносять шар міді, використовуючи достатньо
економічну технологію контактного міднення, яка заснована на різниці
електродних потенціалів заліза (-0,44В) та міді (+0,34В). При зануренні
заліза у розчин мідного купоросу (C11SO4) під
впливом різниці потенціалів залізо переходить у розчин, а мідь
осаджується на поверхні сталевого дроту. Для ущільнення мідного
покриття дріт піддають додатковому деформуванню у волоці з використанням
рідкого мастила. Після цього поверхня дроту має блискучий вигляд з
рожевим кольором. Товщина мідного покриття повинна бути такою, щоб
маса міді складала не більше 0,10...0,15 % маси дроту. Підсумковий вміст
міді у дроті та покритті за ГОСТ 2246-70 не повинен перевищувати 0,25 %
від загальної маси дроту. Наприклад, відповідно до німецького стандарту
DIN 8559 ця ж величина складає 0,30 %. Нижня межа товщини
мідного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 227 228 229
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
