наплавлений метал
високолегований, аустенітної структури з високою стійкістю в умовах
корозійно-ерозійного спрацювання й тертя металу з металом при
підвищених температурах (до 600 °С);
наплавлений метал, що дисперсно
твердіє, високолегований з високою стійкістю у складних
температурно-деформаційних умовах (до 1100 °С).
У табл. 15Д наведено деякі
електроди для наплавлення поверхневих шарів з особливими
властивостями.
Необхідно відзначити, що
проведення наплавних робіт вимагає застосування спеціальної
технології, яка - залежно від хімічного складу і стану основного і
наплавленого металів - може використовувати обов'язкове виконання таких
операцій, як попередній та супутній підігрів, термічна обробка для
одержання заданих експлуатаційних властивостей наплавленого
металу.
2.11. Електроди для зварювання та наплавлення
чавуну
До групи електродів для
зварювання та наплавлення чавуну належать електроди для усунення за
допомогою холодного зварювання і наплавлення дефектів у чавунних
виливках, а також для ремонту устаткування, що вийшло з ладу, і
відновлення зношених деталей. У ряді випадків електроди можуть бути
застосовані при виготовленні зварно-литих конструкцій. Електроди для
холодного зварювання та наплавлення чавуну не стандартизовані, тому
їх виготовляють за окремими технічними умовами. Вони дозволяють
одержувати наплавлений метал (метал шва) із заданими властивостями у
вигляді сталі, сплавів на основі міді, нікелю, залізо-нікелевого
сплаву.
Для холодного зварювання та
наплавлення чавуну (тобто зварювання та наплавлення без попереднього
підігріву) характерне проведення процесу з мінімальним
тепловкладенням короткими швами довжиною 25... 60 мм з охолодженням
кожного на повітрі до температури не вище 50