називають низьководневими. В
якості розкиснювачів використовують феротитан, фероманган та
феросиліцій.
Основні покриття мають низьку
окиснюючу здатність, що забезпечує високий коефіцієнт переходу легуючих
елементів з електроду в шов, менше засмічення металу неметалевими
включеннями та шкідливими домішками (сірка, фосфор). Метал шва,
виконаний цими електродами, відрізняється високими показниками
пластичності й ударної в'язкості при нормальній і зниженій
температурах, а також має підвищену стійкість проти утворення гарячих
тріщин.
До недоліків електродів з
основним покриттям можна віднести більш низьку стабільність горіння дуги
порівняно з іншими видами покриття (іони фтору деіонізують дугу).
Електроди з основним покриттям чутливі до вологи, критичний рівень вологи
в покритті перед зварюванням не повинен бути більше 0,3 %. Цей рівень
забезпечується прожарюванням при температурі 350 °С упродовж двох
годин.
Метал шва, виконаний електродами
з дротами Св-08, Св-08А, відповідає складу спокійної сталі (0,3...0,6
% Бі). При цьому досягається висока ударна в'язкість металу швів та
мала схильність до старіння. Механічні властивості наплавленого металу
відповідають типам 342...350А за ГОСТ 9467-75. При використанні легованих
дротів (Св-18ХМА, Св-18ХГС та ін.) або додатковому легуванні досягаються
механічні властивості, що відповідають типам 3100...3150 за ГОСТ
9467-75. Електроди з основним покриттям використовують для зварювання
добре розкис-нених спокійних сталей, особливо зі збільшеним вмістом
вуглецю та сірки, а також низько- та високолегованих сталей великої
товщини, які працюють при динамічному навантаженні та низьких
температурах.
Використовувати електроди всіх
типів покриття можливо тільки в тому випадку, якщо ретельно виконуються
правила зберігання й транспортування електродів. Як було відзначено,
перевага надається герметичному вакуумному пакуванню електродів. Крім
того, необхідно суворо контролювати температуру та вологість повітря.
В середньому це режим збе-
