Цементация стали

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Цементация стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 228 229 230

	 слоем и сердцевиной. Мартенсит, образованный при непосред­ственной закалке, является тетрагональным и занимает объем почти на 4% больше, чем сердцевина, что вызвано присутствием углерода в физически плотно упакованной решетке, которая не может при быстром охлаждении принять кубическую форму. Тетрагональный мартенсит при изотермической закалке не образуется, либо появляется в незначительном количестве в слу­чае постепенного перехода температуры Ms со спокой­ным охлаждением. •Неустойчивый тетраго­нальный мартенсит со вре­менем или после постепен­ного нагрева переходит в кубический, который имеет одинаковые со своим пред­шественником свойства, но меньший объем (2%), а благодаря этому и меньшие внутренние напряжения. Этот переход при темпера­ Рис. 27. Влияние температуры и про­должительности отпуска на прочность при изгибе цементованных опытных образцов из хромоникелевой стали (по Немчинскому). туре кипящей воды происхо- дит в течение нескольких часов, а при температуре 150° С — за несколько ми­нут. При возникновении ку­ бического мартенсита, даже при незначительном уменьшении твердости, заметно возрастает вязкость цементованного слоя при изгибе (рис. 27). Из рисунка видно, что продолжительный отпуск оказывает незначительное влияние на вязкость. Снижение напряжений в мартенсите уменьшает напряжение между зернами цементита и мартенситом в основной массе слоя и между цементованным слоем и сердцевиной; существенно сни­жается возможность появления трещин при шлифовании, кото­рые возникают при резком местном нагреве или при резком уда­лении больших поверхностных неровностей. В качестве заключительной операции (после окончания всей термической обработки) рекомендуется производить отпуск це­ментованной стали выдерживанием в горячем масле от 30 мин. до 1 часа при 150—180° С или, в виде исключения, при 200° С. § 4. Термическая обработка для исправления дефектов слоя После цементации деталей выполняют соответствующую тер­мическую обработку для устранения структурных дефектов, слу­чайно или часто встречающихся в некоторых сортах стали. 78 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу