Цементация стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Цементация стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 228 229 230
 

Алюминий в цементуемых сталях также не применяют; его замедляющее действие можно сравнить с действием кремния.
Кобальт также не находит применения для цементуемых сталей; его влияние можно сравнить с влиянием никеля, если речь идет об улучшении сердцевины. Кобальт, в отличие от ни­келя, способствует образованию более глубокого слоя.
Медь оказывает такое же действие, как и никель.
Сопутствующие элементы. Сера, в количестве, обычно содержащемся в сталях, существенно не влияет на об­разование слоя цементации, но ухудшает качество закаленного слоя и сердцевины. То же можно сказать и о фосфоре, содер­жащемся в обычных количествах в сталях. Влияние мышьяка не было исследовано, но в легированных сталях в количестве от 0,01 до 0,02% он, практически, не оказывает влияния. Бор добавляют к цементуемым сталям для улучшения их прокали­ваемое™ в сердцевине. Он не задерживает роста зерна при высокой температуре, что является недостатком (например, по сравнению с ванадием и титаном).
Газы в стали. Присутствие кислорода в стали, возможно, является одной из причин возникновения анормальной струк­туры слоя после закалки; водород вытесняется из стали при науглероживании; азот может образовывать в цементованном слое сложные соединения, так как он образует нитриды.
Шихтовые примеси попадают в сталь из отходов. К этим примесям относят легирующие элементы (хром, никель, молибден), а также элементы, обычно не вводимые в сталь (медь, олово и др.). Хром, никель и молибден могут быть вред­ными в составе углеродистых сталей, предназначенных для за­калки в воде; закаливаемость стали повышается, что иногда приводит к чрезмерным деформациям и вызывает трещины в го­товых деталях. Указанные элементы можно выгодно использо­вать после определения и регулирования полос прокаливае­мое™ в стали.
Медь ведет себя практически нейтрально.
Чистоту стали определяют по степени ее загрязнения включениями различного происхождения. Этими загрязнениями могут быть окислы, появляющиеся при раскислении стали, крем-ниекислые соли, попадающие из огнеупорного материала или соединения кремнистого ангидрида с другими окислами, возни­кающими при раскислении, двойные окислы типа шпинелей и, наконец, сульфиды и первичные карбиды. Последние два типа неметаллических включений для легированных сталей с неболь­шим содержанием углерода и серы практически не имеют зна­чения. О количестве, виде и величине микроскопически опреде­ляемых включений в стали судят по принятой шкале (рис.22,с).
42
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 228 229 230

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник

rss
Карта