Цементация стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Цементация стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 228 229 230
 

Для выбора содержания углерода в сердцевине не суще­ствует никаких неизменных правил. Чаще всего (см. гл. II) содержание углерода в стали составляет около 0,15%. Бывают, однако, случаи, когда цементуемая сталь применяется с боль­шим содержанием углерода. Самое высокое содержание угле­рода на поверхности (р толстых слоях цементации) доходит до 1,2%.
При цементации в газовой среде можно точно управлять степенью науглероживания. Учитывая это, не допускают повы­шения содержания углерода на поверхности больше 0,9%, даже во время получения толстых слоев, и чаще придерживаются эвтектоидного состава. Ниже приведены случаи, когда следует придерживаться в период цементации наибольшего содержания углерода в пределах 0,65—0,8%. Кривая (рис. 12) показывает твердость углеродистой стали, закаленной в воде. Максималь­ная твердость достигается при эвтектоидном составе. Более высокое содержание углерода вызывает появление структурно свободного цементита, который уже не повышает твердости стали, но увеличивает сопротивление трению. Поэтому темпе­ратуру термической обработки слоя выбирают такой, чтобы вы­полнить требования, предъявляемые к свойствам слоя и серд­цевины.
На рис. 13 на части диаграммы равновесия железо — углерод наглядно показан цементованный слой с содержанием углерода от 1,2 до 0,15% при различных температурах. При температуре цементации разрез слоя выглядит как однородный аустенит. Зерно его соответствует первоначальному природному зерну стали, так как обогащение ее при цементации углеродом не из­меняет величины зерна.
Предположим, что, закончив цементацию, сталь оставили постепенно охлаждаться. При понижении температуры до уровня В в сердцевине появляется феррит и сохраняется еще незначительное количество аустенита; перекристаллизация вы­зывает, в зависимости от скорости охлаждения, измельчение зерна. С повышением содержания углерода количество аусте­нита в слое возрастает до тех пор, пока вблизи эвтектоидной точки существует зона только из аустенита. Ближе к поверхно­сти цементованного слоя между зернами аустенита появляется небольшое количество цементита.
При дальнейшем медленном охлаждении до температуры С наступает распад аустенита на перлит. Зерно в доэвтектоидном слое остается мелким; в заэвтектоидном оно не меняется по ве­личине. Такое состояние сохраняется при охлаждении до тем­пературы окружающей среды.
Более сложны условия закалки от температуры А или В при охлаждении после цементации и новом нагревании. Если закалить сталь от температуры цементации, то доэвтектоидная-
22
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 18 19 20 21 22 23 24... 228 229 230

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник

rss
Карта