Цементация стали






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Цементация стали

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 228 229 230
 

Одновременное проникновение азота и углерода способствует образованию тонкого твердого слоя, содержащего цементит, который в дальнейшей термической обработке не участвует, но повышает поверхностную твердость и сопротивляемость трению. Подобным способом термически обрабатывают, например, вкла­дыши цилиндров.
§ 4. Цементация тантала, титана и деталей, покрытых хромом
Тантал [66] и титан при цементации приобретают твердость без закалки под влиянием возникновения очень твердых карби­дов. Бунгардт и Рюдингер [29а] установили, что цементацией титана при 850—950° С в древесных углях за 8 час. достигается на поверхности металла слой толщиной 0,1 мм. Поверхностная твердость бывает в пределах 1500 — 3200 HV.
Интересный способ повышения твердости и сопротивления трению посредством покрытия хромом предлагают Архаров и Конев [20]. Они рекомендуют цементовать детали, покрытые слоем хрома толщиной не менее 0,04 мм, при температуре 1050°С в смеси паров бензина с водородом; в поверхностном слое 'образуется твердый карбид, оказывающий сопротивление трению при высокой температуре.
§ 5. Особые процессы цементации
В Польше исследовали цементацию в метилалкоголе с по­мощью высокочастотного нагрева. Около детали образуется об­лачко паров алкоголя, которые оказывают такое же воздействие на раскаленную поверхность, как цементующий газ.
Для некоторых процессов применяют особые комбинации. Так, Кобел [61] описывает, что цементацию газом вначале про­изводят до высокого содержания углерода в слое (высокий по­тенциал). Затем уменьшают содержание углерода в слое до тре­буемого (например, 0,75—0,90% С). Благодаря этому процесс цементации значительно ускоряется.
Маутнер (рационализаторское предложение в национальном предприятии Моторпал) рекомендует цементовать детали на до­статочную глубину в соляной ванне при температуре 930° С, а затем перенести их в ванну для цианирования, которое произ­водится при температуре 840° С. После этого детали вынимают из ванны и сразу же закаливают. Этот процесс позволяет полу­чить достаточно толстый слой с поверхностными свойствами цианированных слоев.
§ 6. Цементация при индукционном нагреве
Индукционный нагрев применяют на московском заводе им. Лихачева для цементации зубчатых колес коробки скоро­стей.
199
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 228 229 230

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник

rss
Карта