вания.
Применяют цилиндровое масло 28 (температура воспламенения 285° С) или
31 (температура воспламенения 310° С).
Отпуск
в масле имеет то
преимущество, что детали, уже очищенные от шлама, не нуждаются в
очистке от масла. С крупных деталей маслу дают стечь. Мелкие детали перед
отпуском вываривают и хорошо высушивают, так как есть опасность
загрязнения масляных ванн закалочным маслом с низкой точкой
воспламенения.
Масляную
ванну нагревают газом или электрическими сопротивлениями. Ванна имеет
хорошо изолированные двойные стенки; нагреватели сопротивления размещают
на внутренних стенках. Температуру масла регулируют по ртутному
термометру, погруженному в ванну. Если ванна снабжена смесителем, то
в ней поддерживают равномерную температуру в пределах ± 5° С.
Изделия
размещают в ванне на подвесках (крупные детали) и поддонах (мелкие детали)
вручную или с помощью легкого электрического крана.
Для
отпуска чаще применяют шахтные печи с циркуляцией воздуха. В эти печи
загружают обезжиренные изделия и поддерживают равномерную
температуру.
§ 3. Местное
смягчение
В
некоторых случаях вместо местной защиты применяют местное смягчение [64]
цементованного слоя. Целесообразность обеих операций приблизительно
одинакова; однако местное смягчение менее совершенно, особенно для
высоколегированных сталей.
Проще
всего выполнить местное смягчение концевых частей, например, у валов.
Такие места опускают в расплавленный свинец при нагревании почти до 600°
С. Стали с большим содержанием никеля не опускают при температуре
выше 570° С. Для того, чтобы резкое нагревание не способствовало
образованию трещин, всю деталь непродолжительное время нагревают до 200°
С. До необходимой температуры нагревают в основном слой, а не сердцевину,
так как она может подвергнуться ненужному отпуску.
Для
предотвращения образования хрупкости при отпуске никелевых, хромоникелевых
или хромомарганцевых сталей рекомендуется сразу же охлаждать место
отпуска в масле. Слой смягчается так, что деталь можно в этом месте
обтачивать и сверлить. Нарезка защищает слой от разрушения при
затягивании гайки.
Отпуск в
расплавленной закалочной соли нельзя применять, так как после нагревания
свыше температуры превращения Ас{ слой на легированных
сталях, наоборот, становится твердым, так как снова происходит
закалка.
